植物油浸出技术是近些年采用较多的油脂提取方式,浸出植物油能够完整保留油脂原料中的***细胞,对于油厂来说其副产物粕的利用价值也比较高,粕中残油率低可用作饲料也可提取蛋白质进行深加工,较好的提升了原料的经济价值。
植物油的浸出设备根据生产工艺不同也有所区别,间歇式浸出与连续式浸出所采用的的浸出器有所差异,连续式浸多采用平转浸出器,间歇式浸出则采用罐组式浸出器;原料与的接触方式不同采用的浸出器也不同,喷淋式浸出采用履带式浸出器,浸泡式浸出,混合式浸出则采用平转浸出器、环形浸出器。生产规模的大小以及油脂原料的种类配备的机械设备也不同,通常来说像大豆、米糠等油料在经过简单的调质、轧胚、膨化等操作后就能够直接进行浸出提取油脂。像菜籽、花生、葵花籽等高含油脂量的原料则是现将油料压榨在对油饼进行浸出,所需要配备的设备与直接浸出的油料有所不同。
浸出机械设备主要特点:安裝便捷,安全系数高,实际操作自动化技术水平高,驱动力耗费小,浸出效果非常的好。
生产流程:预备处理料由皮带输送机送进浸出车间的密封龙,掉入平转浸出器内,被溶剂或偏油自喷开展浸出,控干后,湿粕掉入落粕斗根据皮带输送机经密封龙进到蒸离线。历经蒸脱和烤制树脂吸附溶剂后,传至制成品粕库。根据浸出器内过滤装置过虑后的浓偏油流入混和储油罐,再进到一长管蒸发器分离出来溶剂蒸气后进到二长管蒸发器,经再度分离出来溶剂蒸气后,流入汽提塔树脂吸附残余的溶剂,个人所得的浸出精炼油进到毛汽车油箱,打成炼油厂车间。从一长管和二长管蒸发器、汽提塔、平转浸出器、蒸离线出去的溶剂蒸气导入冷凝器冷凝,冷凝后的液體流入地暖分水器开展分水,分离出来的溶剂返回溶剂资金周转库文件。从地暖分水器和溶剂资金周转库等排出来的污水流入煮储水罐开展蒸制后再排在排气阀池。各机器设备上端的随意汽体汇聚进到后冷凝器冷凝,未凝固汽体再进到脱硫塔再度收集溶剂。