丝杆升降机原理
丝杆升降机又称螺旋传动机构。 它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。 有以传递能量为主的如螺旋压力机、 千斤顶等； 也有以传递运动为主的如机床工作台的进给丝杠；还有调整零件之间相对位置的螺旋传动机构等。 丝杆升降机有滑动摩擦机构和滚动摩擦机构之分。
滑动丝杠螺母机构结构简单， 加工方便，制造成本低， 具有自锁功能， 但其摩擦阻力矩大、 传动效率低 (30 ％～ 40 ％)。
滚珠丝杠螺母机构虽然结构复杂、制造成本高，不能自锁，但其优点是摩擦阻力矩小、传动 (92 ％～ 98％ )，精度高，系统刚度好，运动具有可逆性，使用寿命长。
丝杆升降机是一种基础起重部件， 广泛应用于各行各业。
下面东迈减速机说说丝杆升降机的工作原理：
丝杆升降机是由蜗轮减速机和丝杆组成， 其减速部件是蜗杆传动， 利用蜗杆带动蜗轮实现减速。蜗轮相当于升降丝杆的螺母，和升降丝杆相匹配。蜗轮中间是内螺纹结构，相当于升降丝杆的螺母，和升降丝杆相匹配。
丝杆升降机 升降速度等于蜗杆输入转速除以蜗轮蜗杆的减速比，然后乘以升降丝杆的螺距。由于其结构的原因，这种丝杆升降机 一般采用润滑脂润滑， 部分系列有采用润滑油润滑， 要比润滑脂润滑的系列更具有寿命长、 工作稳定的优点。
丝杆升降机的提升速度等于蜗杆输入转速除以蜗轮蜗杆的减速比，然后乘以丝杆的螺距。由于其结构的原因， 这种丝杆升降机一般采用润滑脂润滑， 部分系列有采用润滑油润滑，要比润滑脂润滑的系列更具有寿命长、工作稳定的优点。蜗轮丝杠升降机的温度升高， 会导致丝杠升降机蜗轮箱内的各个零配件因热胀系数不同而产生配合上的差异， 形成配合面间隙。 减速机所使用的润滑油等油液， 也会在高温的作用下变稀或变质，形成泄漏或润滑失效。
丝杆升降机的发热和漏油蜗轮丝杠升降机在设计时出于提高运行效率的目的， 所采用的蜗轮都以有色金属作为主要材料， 蜗杆多使用硬质钢材， 因此在滑动摩擦传动的运行过程中，蜗轮蜗杆就会产生较大的热量，提高减速机的温度。减速机蜗杆轴承损坏 蜗轮蜗杆减速机的蜗杆轴承损坏主要表现为轴承的生锈、 腐蚀等， 发生这一问题的主要原因是减速向内的齿轮润滑不足， 或是齿轮油被乳化而产生的润滑失效。
蜗轮蜗杆减速机在停止运行后， 齿轮油会因为冷却产生的冷凝水产生了乳化。螺旋升降机有快速 P、慢速 M 两种速度，这是由蜗轮蜗杆传动比决
螺旋丝杆升降机工作原理
螺旋丝杆升降机工作原理为：电机或者手动驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮减速旋转，蜗轮内腔加工为内螺纹，驱动丝杠上下移动，由于内部有蜗轮蜗杆，丝杠的减速作用，达到放大推力的作用。
功能特点
通过驱动蜗杆旋转，实现丝杠的上下移动，达到推拉或者顶升的作用。
1，自锁性能普通齿丝杠电动推杆和螺旋升降机，由于综合传动效率低，大部分有动载自锁功能，增加设备运行的安全性；滚珠丝杠电动推杆和螺旋升降机不自锁；
2，精度***综合位置精度可达0，1mm; 伺服电动缸位置精度可至6um；
3，控制配置编码器，通过变频器或控制器控制，实现闭环***；如精度要求不高，可配备电位计实现在线控制。
4，同步性单减速电机通过机械联结同时驱动多台推杆，实现同步升降并同步；
5，驱动系统：直流电机12/24V, 单项交流电机，三相交流电机，无需气源/液压源；
6，过载保护可配备安全离合器防过载；也可配备过载压力传感器防过载；
7，负载高推/拉力可至300吨；
8,其他维护简单，噪音低，可在高/低温，防腐/防爆恶劣环境正常工作；
较重要特点是：自锁性能、同步性、精度***、速度控制、推力控制。
如何延长丝杆升降机的使用寿命
不知道大家对丝杆升降机的使用有多少了解，为更好的帮助大家，下面把丝杆升降机的相关使用情况给大家介绍一下，以便可以延长丝杆升降机的使用寿命，降低使用成本。
1、工作台载重不大于额定值，并且不能做激烈晃动。
2、使用蜗轮丝杆升降机前必须先做空载升降，检查是否升降正常。
3、启动蜗轮丝杆升降机前必须加润滑油(或润滑脂)，以保证设备的使用寿命。
使用环境恶劣的情况下应短期更换，换油时务必切断电源以保证安全。可调速蜗轮丝杆升降机具有自锁性，当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。
新的蜗轮丝杆升降机在使用前必须加入足够润滑脂(或润滑油)，在以后使用中要定期检查润滑油(或润滑脂)的质量，并在15天后更换一次。以后根据使用情况在2-4个月更换一次。