整机我们日常应该怎么维护呢?
那么整机我们日常应该怎么维护呢？
1、用户要定期检查、维护机器
2、定期清洁粉刷(灰)灰尘1次，打开机器电源箱，安装回波，以清洁高压模块表面的灰尘。
3、在维修中，电器，维修前必须切断设备的电源，为了维修必须切断电源，电子控制柜前“修理中请不要送电”
4、确认传输过程是否顺畅。进入催化燃烧设备的管道部分平滑，配置笔直的管道，使废气进入装置时形成稳定的恒流，所使用的传导管道用金属软管连接，产生小振动效果。
5、确保设备的维护和***空间。机器需要安装在防雨措施的*上面。长时间操作的机器，在不留下维护空间的情况下，如果需要全部拆解，确实会损坏。这个工作负荷还是比较大的。
6、通过法兰和排气管道的连接，为了防止泄漏，所有的连接都需要密封。
7、球迷空气控制装置的前台部分安装有必要,几乎所有的厂商,是催化燃烧设备的处理的优点,为了球迷逆变器或空气控制阀门使用空气量调整空气量稳定需要少,空气量和空气量多,如果能顺利成为潮流,排气处理效果不好,不仅除臭装置也有一定的影响。
8、室内、室外的安装，室外的安装，为了延长机器的寿命，请安装在机器防雨设备上。
9、电源要接地，水平设置在通风管和排气风扇之间。加上220v单相三线电源。
10、做好放电地基的工作。
催化燃烧设备的蓄热能力
催化燃烧设备还可以采用变频控制等手段，根据生产情况调节风机风量，以降低能耗。RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Odizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。
RTO焚烧炉运行管理不善
催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段。采用PLC控制系统，设备运行、操作过程实现自动化，运行过程安全稳定、可靠。如果RTO焚烧炉运行管理不善，车间废气处理控制不好，往往造成运行能耗大、成本高，企业往往因过高的成本而停止运行，仅仅当作形象工程。颗粒状催化剂压降大，而且因与载体间相互摩擦，会造成活性组分磨耗损失，因此建议不采用。
燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的VOC浓度来衡量能耗高低。此数值越低，则能耗越低。性能超好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出口温差相关，尾气温度越低、进出口温差越大，则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。
