液体荧光增白剂的分类与要求
根据荧光增白剂在液相中的存在形式，液体荧光增白剂又可分为均匀的溶液和稳定的分散液两种。有的资料中将均匀的荧光增白剂溶液称为“液体”单独列为--种剂型;将稳定的分散液列为一种剂型。
液体荧光增白剂加工时,为了保证其在15~40^C的温度变化范围内长时间贮存不变质或不沉淀,一般要选择合适的扩散剂、增溶剂、乳化剂、增稠剂(保护胶体)、防冻剂、防腐剂以及某些必要的溶剂等。
根据上述液体荧光增白剂的特点,为便于运输、使用和贮存,在制备液体产品时应满足以下要求:
(1)具有较长时间的贮存稳定性,并能在较大的温差下贮存。
(2) 粘度尽可能低,便于计量,可以倾倒,可以泵抽。
(3) 浓度尽可能高,以降低运输成本。
(4) pH接近中性。
(5) 易于溶解或分散。
荧光增白剂的概念
人类生活在一个充满色彩的世界，自然界拥有的色彩以及人类发明和合成的各种染料、颜料,将人类生活的环境装点得五彩缤纷，而在众多的色彩中，白色则是为常见的色泽,可谓无处不见，尤其在纺织品领域,白色更是担当着相当重要的角色。白色的纺织品不仅可以美化生活环境,增加环境整洁、优雅、舒适的感觉,更可以用于服饰，体现纯洁、潇洒的风貌。然而这种白色在多年以前是依靠传统的漂白、上蓝获得,在视觉上给人一~种陈旧感,荧光增白剂的出现则改变了这种陈旧感,使白色产品“白上加白”。
荧光增白剂的增白是光学上的补色作用,利用其处理过的白色或浅色基质可增白、增亮或增艳，所以荧光增白剂又称为光学增白剂,还有的称其为上光剂、光亮剂、白色的荧光染料等
同样是荧光增白剂,差距为什么这么大呢？
一、注意荧光增白剂的添加量：
产品泛黄的原因与适当的添加量有很大的关系，建议在***的指导下进行添加，一般荧光增白剂的添加量是在每吨塑料100-500克之间。
二、使用方法和工艺：
荧光增白剂的使用一定要适用生产的工艺，如果添加的方式或者方法不正确的话，也会当时荧光增白剂的效果不明显。增白剂KB-1添加量非常的少，一定要注意添加的工艺，充分的分散到产品中即可。
三、如果以上方法效果还是不理想，可以用一些介体，提前把荧光增白剂增白剂溶解，这样可以提高分散性能。
若以上方式还是不能解决那就说明现在用的原料配方有一定的问题，或者是使用的方式还存在的问题。
荧光增白剂增白效果不佳的因素
荧光增白剂的泛黄点:照射在织物上的紫外光是有限的，因此，通过荧光增白剂反射出来的蓝光也是有限的，当荧光增白剂达到某一数值时，所反射出来的蓝光达到较大值，若再增加荧光增白剂的用量，则织物的白度不但不能增加，相反还会随着荧光增白剂用量的增加而使白度有所下降。荧光增白剂所反射出来的蓝色光刚好与织物所反射出来的黄光强度相等时，则织物看上去很白。不同织物对光的反射量不同，其反射出来的黄光强度也不同，因此，荧光增白剂在不同织物和不同光源下其泛黄点是不同的。
