在塑胶模具制造中项目工程该扮演什么样的角色？
在塑胶模具加工制造中，离不开各方面的人才，如：铣床技师、磨床技师、车床技师、火花机技师、省模技师、线切割技师、钻床技师、CNC技师、工模技师、设计工程师等，还有一个就是项目工程师，大家喜欢称呼他们为跟模工程师。
说白了搞项目的既要懂技术又要懂管理，懂技术的不懂管理不知道如何去和客户沟通，不会做文档。懂管理的不懂技术容易在技术环节出毛病，同样不能胜任项目这个角色。所以一个项目工程师要求还是挺高的，那我们现在谈谈项目工程师是一个什么的角色呢?
注塑加工时温度过高有什么坏处
在注塑加工的过程当中，温度是一个相当关键的因素，它的高是低直接影响到注塑加工件的质量，所以，各个注塑加工企业都需要对注塑加工的温度有一套极为有效的管理办法。那么，在注塑加工的时候，如果温度过高那么到底都有哪些坏处呢？我们又应该怎样去处理好温度过高的问题呢？今朝我国精密模具具备耐磨性、强韧性、疲惫断裂机能、低温机能这三大特征，下面为精密模具的四大特征。下面我们就来一起简单的了解下。
1、在产生的时候把机械热变形：在液压元件中的热胀系数不同，所以运动部件也会因为配合见习变小而被卡死，从而引起动作失灵、直接影响到液压系统的传动精度，导致部件的工作质量变差。
模具改善后的总结
模具通过这次改进后，主要表现了几个方面：(1)省了原来剪水口的工人工作，每天二十四小时不停生产可减少三个人的工作量。公司每年要为一个这样的员工***约1.8万元左右，可以算出这一项一年可为公司节约5.4万左右。另外由于生产中机械化程度较高，减少人为错误，废品率也就降低了。但是，通过对加工过程的控制，达到好的加工效果和经济性是我们关注的***。
(2)从成型时间看：由于增加排气清除了困气，其射胶时间由0.98秒减少到0.68秒，节约了0.3秒。增加冷却水道和疏通冷却水道就使冷却时间由原来8.8秒减少到7.0秒，节约了1.8秒。增加顶出机构使原来注塑机顶两次改为一次，顶出时间由1.2秒减少到0.6秒也就节约了0.6秒。总成型周期由原来的15.8秒降到12.8秒，共节约时间3秒。每年除了各方面因素不生产外，该模具实际生产时间大约为三百天。公司开业以来秉承技术的精湛和信誉至上的原则,得到很多海内外客户的青睐,如:台湾、美国等。从以上数据可以算出每年可多生产约40万模，按市场价每模0.35元计算：40万*0.35元=14万元。
模具零件热处理
模具零件要获得所要求的热处理硬度，必要对零件热处理内应力进行控制，使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定，针对不同材质的零件作用，有不同的热处理方式。其工艺要考虑的是经济性、材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏***。
淬火后一般工件都存留内应力，容易导致后续精加工或工作中开裂，零件淬火后应趁热回火，消除淬火应力。形状复杂、内外转角较多的工件，回火有时还不足以消除淬火应力，精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理，充分释放应力。根据不同的要求采取不同的方法。***时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。
