从纳米喷镀材料尺寸大小来说，通常产生物理化学性质显著变化的细小微粒的尺寸在0.1微米
（注1米=1000毫米，1毫米=1000微米，1微米=1000纳米，1纳米=10埃），即100纳米以下。因此，颗粒尺寸在1～100纳米的微粒称为超微粒材料，也是一种纳米喷镀材料。纳米喷镀材料体积效应当纳米粒子的尺寸与传导电子的德布罗意波相当或更小时，周期性的边界条件将被***，磁性、内压、光吸收、热阻、化学活性、催化性及熔点等都较普通粒子发生了很大的变化，纳米喷镀材料这就是纳米粒子的体积效应。纳米金属材料是20世纪80年代中期研制成功的，后来相继问世的有纳米半导体薄膜、纳米陶瓷、纳米瓷性材料和纳米生物***材料等。
纳米喷镀材料传感器纳米二氧化锆、氧化镍、二氧化钛等陶瓷对温度变化、红外线以及汽车尾气都十分敏感。因此，可以用它们制作温度传感器、红外线检测仪和汽车尾气检测仪，纳米喷镀材料检测灵敏度比普通的同类陶瓷传感器高得多。
纳米喷镀材料倾斜功能材料在航天用的氢氧发动机中，燃烧室的内表面需要耐高温，其外表面要与冷却剂接触。因此，内表面要用陶瓷制作，外表面则要用导热性良好的金属制作。但块状陶瓷和金属很难结合在一起。但很多时候由于底层存在缺陷，因此还是要经过打磨、清洗以及喷漆的方式再加工一层底漆，并让它干燥。如果制作时在金属和陶瓷之间使其成分逐渐地连续变化，纳米喷镀材料让金属和陶瓷“你中有我、我中有你”，较终便能结合在一起形成倾斜功能材料，它的意思是其中的成分变化像一个倾斜的梯子。当用金属和陶瓷纳米颗粒按其含量逐渐变化的要求混合后烧结成形时，就能达到燃烧室内侧耐高温、外侧有良好导热性的要求。
在纳米喷镀材料过程中，静电喷枪要保持平行运行，运行速度也得控制在适当的范围内，在理想的距离下进行纳米喷镀材料，可以有效减少涂料回包现象的发生。如果有多支喷枪同时使用的情况下，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥。
而纳米喷镀材料作业环境的要求主要指的是喷漆房的风速与空气净化的要求，在静电纳米喷镀材料时，喷漆室风速、排风量应小于一般空气喷涂，并且确保喷涂场所清洁，不要出现灰尘满天飞、湿度太大等不良情况。
