聚苯硫醚涂层工艺工序
涂料配置：根据Pei管材涂料层使用参数要求，选用适宜的PPS树脂和辅助料，加入二苯醚制成浓浆，使用前再加入适量或乙醇调节粘度，以满足所使用的涂渍方法易于操作为宜。
基材处理：1、打磨处理，使涂覆面平整，踌件刺和，棱角部分应圆弧过度R≥5mm。
2、涂锈，采用喷砂或酸洗磷化等方法，除尽表面氧化物和油污***。
3、将配制好的涂料均匀喷涂到工作表面上，经干燥、控温塑化、淬火处理即可。
PEEK你凭什么卖这么贵？
PEEK是特种工程塑料中发展慢的一个，且价格昂贵，1981年由英国ICI公司开发成功并实现商品化。PEEK是一种半结晶型聚合物，综合性能优异，在大部分场合可替代金属材料使用，主要应用于航空航天、装备、、、电子半导体等领域。
PEEK价格昂贵，一般国产PEEK每公斤几百元，进口PEEK每公斤超过千元。电气功用在很宽的温度和频率范围内，仍能够坚持安稳的、优异的电功用。PEEK的昂贵与其突出的性能是分不开的，与其他树脂材料相比，PEEK在耐高温性、机械性能、稳定性、耐腐蚀性、抗老化性、加工性能等方面都表现十分出色，其主要性质如下：
PEEK是现有耐热性的热塑性材料之一，熔点343℃，美国UL认证长期使用温度为260℃，即使温度高达到300℃时，仍可保持的机械性能。PEEK热变形温度为135~160℃，20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃，30%玻纤增强为300℃。自润滑性聚醚醚酮PEEK具有的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用处的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动商标的PEEK耐磨性十分优胜。
PEEK具有突出的热老化性能，下图是VICTREX450G经过200℃及310℃热老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中热老化10000h，PEEK的拉伸强度、质量及外观都不会发生显著的变化。
PEEK的阻燃性优良,有自熄性
PEEK的阻燃性 PEEK的阻燃性UL94V-O级自燃性，低发烟量。④耐药性只溶于。⑤加工成型性流动性好，便于二次加工。尤其适用于静电粉末喷涂槽绝缘、挤出成型薄膜和印刷线路板、绝缘结构件的***成型等。PEEK是现有耐热性好的热塑性材料之一。玻璃纤维增强后热变形温度250-300℃，长期适用温度250℃（UL温度指数），而聚酰胺、聚碳酸酯、ABS等材料的适用温度都在150℃以下。PEEK具有优良的力学强度，PEEK抗蠕变负荷明显优于PES。增强塑料中用玻璃纤维应如何进行表面处理方法表面接枝处理：采用含双键的偶联剂处理过的玻璃纤维表面涂覆过氧化物，在玻璃纤维与塑料的复合过程中，塑料聚合物可能在过氧化物的引发作用下与玻璃纤维表面偶联剂分子中的双键形成化学键，从而提高界面粘结强度。室温下无缺口蠕变强度。PEEK明显高于PES和尼龙，PEEK具有突出的热老化性能。公认的耐热材料PEEK（聚苯硫醚）不足3000h，上而PEEK可以超过5000h。常用的尼龙66及PEEK一般还不足500h。PEEK阻燃性优良，有自熄性。
PEEK树脂的绝缘性能
PEEK树脂的绝缘性能 PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。汽车产业领域的聚醚醚酮PEEK的优点：因为PEEK聚醚醚酮具有优异的综合性能，因此广泛应用于航空航天工业，行业，电子行业，各种机械设备行业和汽车行业。
