不锈钢风管安装时出现损坏如何处理？
不锈钢风管是一种风管。在安顿进程中，如果风管损坏，应该如何处理才好？
不锈钢风管的应用在人们的日常生活中起着主要的作用，因为它可以转变室表里的空气开关，影响人们的呼吸。随着生产的不绝生长，很多行业使用它。
1、若管道外有破损，可用密封胶修补；若管道外外貌铝箔层破损，但玻璃纤维保温层未破损，可选用及格的铝箔修补管道铝箔外貌。
2、若毁伤已到达玻璃纤维保温层，可将毁伤处切除，再选择一块完好的板，根据切割玻璃板的尺寸进行切割，然后在周围界面涂上修补胶和粘合剂，按工艺规范进行密封，风管正常运行时要常常反省，制止耽误。
主要是用于风管、部件翻边以及咬口处不严密，电烙铁的形状、大小应根据焊接处的要求进行选择。在进行操作时，先将烙铁镀上锡，加热后将其表面处理干净，再放入氯化锌溶液浸一下，再蘸上锡。可以先点焊后连续焊，以确保锡焊质量。焊接时温度要适当，且焊缝处要密实，确保焊接强度。
2.风管的加固方法
角钢加固：风管大边超过规定而小边未超过规定时，用法兰规格角钢对在右边，然后进行加固，这种方法多适用于暗装风管。
角钢框加固：角钢框装在风管和弯头中部。
肋条加固：用1—1.5mm的镀锌钢板条作为肋条，在风管内壁间断铆住，这种方法多适用于明装风管。
滚槽加固：用压力或其它机械在管壁上作成滚槽，但由于在槽缝内易积存灰尘，所以在通风空调净化系统中不怎么采用。
3.不锈钢风管与部件的制作要求
(1)加工场地要铺上木板或橡胶板，并把板上的铁屑、锈迹以及杂物等清扫干净。
(2)下划线时不能用金属划针在其表面划线或冲眼，应使用样板进行套裁，以免***其表面。
净化空调螺旋风管风管制作工艺
净化系统对 螺旋风管 的制作要求较高，达不到制作要求的风管是不能用于净化车间工程的，为确保净化工程的通过率，风管的制作必须严格按照相应的制作工艺去执行；接下来***给大家分享的内容即是净化空调 螺旋风管 制作工艺。净化空调螺旋风管制作工艺如下：一、净化空调风管制作的基本要求
(1)制作加工的室内环境规定要求很高，对风管的制作场地规定要求全封闭、干净卫生、采光好照明好，制作加工区域务必铺设表面无腐蚀、不产尘、不积尘的柔性材料。制作加工区域要时常打扫卫生，及时清除垃圾，操作人员的工作服、手套务必清洁，不得穿鞋踩下料板材。
(2)对材料开展检验，选用风管时其板材厚度必须按设计工作压力并结合规范规定要求，使用的材料务必有产品合格证书。镀锌钢板必须是镀锌板。外观上无氧化物和小孔、麻面、起皮、白花、锌层粉化等瑕疵。(3)风管制作前必须使用无腐蚀性的中性洗涤剂清洁板材表面的油垢、积灰，用白绸布擦洗干净，制作完后立刻使用塑料薄膜封闭风管的两端再放一边存放。具体做法：做2个清洁槽，其净宽和总长度尺寸要超过被清洁风管的尺寸。一个清洁槽倒入无污染并调试到合适浓度的洗涤液，另一个清洁槽放满清洁水作为冲洗用。
矩形风管翻边部分的纵咬口缝应斩去3层，只留1层翻边，以免影响风管的严密性。
(7)焊接风管时应先点焊组对，然后进行焊接，点焊间距以60—80mm为佳。镶接法兰时要采用焊接，管端应缩进法兰平面5mm，内外两面均要焊接。
2.薄板圆风管的制作要求
(1)卷圆可用手工卷圆和机械卷圆两种方法进行，接缝应交错设置，当拼接板材纵向和横向咬口时，应将咬口端切出斜角，以防咬口出现凸瘤。
(2)风管直径在800mm以下，可采用端部凸边单咬口边接法，接直后用点焊加固，间距为100—120mm，且不少于4处。
(3)风管在焊接前应先卷圆，把对缝处的油污及杂物清理干净。焊缝不应有裂缝、气孔、夹渣等，焊后要把管道再次找圆。
(4)安装法兰时不能将端部打陷后再套上，角钢法兰的翻边量不能小于8mm。
(5)法兰铆接或点焊固定时，如与部件相连接，则应定好螺孔方位后再固定。
