龙门铣床做好防锈工作的意义
由于龙门铣床特殊的制作工艺，机床表面本身很容易受到腐蚀，一旦生锈就很难处理，如果使用者对于机床生锈不加以重视，那么对于后期机床的使用以及机床的有效寿命都会产生很大的影响，很多企业在对龙门铣床提出较高的耐蚀性要求的同时，根据龙门铣床不同的工作条件，要求对龙门铣床（进行常温发黑，磷化处理和其它特殊的防锈处理。皮带反转速度在9m/min以上的应设机械防护罩，将齿轮、皮带轮、联轴等牢固罩住。
龙门铣床导轨修复之问题产生缘由
龙门铣床导轨大都由钢或铸铁制成，这类导轨出现划伤，应进行修复，不然会使划伤扩大，甚至影响机床使用。机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损 ，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法，不仅需要进行大量精l确的加工制造，而且常需要对加工面进行人工刮研，修复工作工序多，工期长。当加工大型锻钢曲轴时，则主轴颈和连杆颈均接收数控内铣机床对照合理。
数控龙门铣床首要构造功能特色：
1、主铣头选用滑枕—减速箱分离式规划，使铣头精度得以进步，减速箱内选用两档齿轮主动变速***，以取得低速大扭矩和高速恒功率，可一起满意粗加工和精加工的工艺需求。
2、主轴组合轴承，保证了主铣头的高功能、。滑枕铣头还选用液压油缸进行平衡，运动平稳。
3、三轴传动均选用进口高精密级预载滚珠丝杠或双齿轮—齿条无空隙传动，然后保证传动精度。
4、三轴反应选用光电编码器完成半闭环方位反应，也可根据用户需求，选用光栅尺完成全闭环方位反应。
龙门铣床具有产品结构和生产工艺复杂、零部件及加工工序多、工艺路线和生产周期长、零部件生产作业计划和产品总装计划的编制和调控难度大等特点。龙门铣床企业属典型的多品种小批量生产类型企业。
国内龙门铣床制造业要赶超国外***技术水平，要强化“自主创新，精细制造”的理念，加快自主创新步伐，改变国内产品落后于国外的先天不足，不能总跟在别人后面模仿;强化精细化制造，提高产品的制造工艺水平与质量，包括各种功能部件及相关配套件，这是制造数控机床的两条根本保证。数控机床具有广泛的适应性，加工对象必变时只需改变输入程序指令，加工性能比一般自动机床高，可以精l确加工复杂型面，因而适合加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又复杂的工件，并能获得良发的经济效果。
