管材标准
1). GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》
2). GB6479-2013《高压化肥设备用无缝钢管》
3). GB/T9948-2013《石油裂化用无缝钢管》
4). GB13296-2013《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》
5). GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢缝钢管》
6). GB/T24593-2009《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》
7). NB/T47019-2011《锅炉、热交换器用管订货技术条件》
8). GB/T24590-2009《髙效换热器用特型管》（含：T型槽管、波纹管、内波外螺纹管、内槽管）
9). GB/T8890-2007《热交换器用铜合金无缝管》
10). GB/T1527-2006《铜及铜合金拉制管》
11). GB/T2882-2013《镍及镍合金管》
12). GB/T3625-2007《换热器冷凝器钛及钛合金管》
13). GB/T6893-2010《铝及铝合金拉（轧）制无缝管》
14). GB/T26283-2010《锆及锆合金无缝管材》
15). GB/T21832-2007《奥氏体—铁素体型双相不锈钢焊接钢管》
16). GB/T21832-2007《奥氏体—铁素体型双相不锈钢无缝钢管》
③ U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。
④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。
热管式换热器
一、热管换热器原理：热管是由一根抽除不凝性气体的密封金属管内充以一定量的某种工作液体而成。工作液体在热端吸收热量而沸腾汽化，产生的蒸汽流至冷端冷凝放出潜热，冷凝液回至热端，再次沸腾汽化。如此反复循环，热量不断从热端传至冷端。按照热流体和冷流体的状态，热管换热器可分为:气-气式、气-汽式、气-液式、液-液式、液-气式。1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。按照热管换热器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。
二、热管换热器的优点：1.结构简单，使用寿命长，工作可靠；2.具有极高的导热性、良好的等温性；3.冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度。
三、热管换热器的缺点：1.抗腐蚀、耐高温性能较差。
2、压降异常
（1）压力降大于设计值；（2）实际流量大于设计值；（3）板间通道发生堵塞；（4）板片角孔入口堵塞。
3、换热温度异常
（1）热侧出口温度过高：主要原因是选型过小、换热面积不足、热侧流量大于设计值、板片结垢、板片堵塞或者冷侧流量小等。
（2）冷侧出口温度过低：主要原因是热侧流量小或温度低于设计值，板片结垢、板片堵塞等。在板式换热器运行过程中，出现故障时要分析故障发生的原因，并及时进行解决，以保证换热设备的正常运行。
