木材粉碎机筛网开裂与筛网
木材粉碎机筛网开裂与筛网本身的质量没有太大关系，因为如果筛网的质量不合格，也仅会呈现筛分精度不高或使用寿命较短等表象；筛网开裂大多是因为筛网在没有拉紧的状态下形成了与筛箱间的二次振荡，这样就形成了筛网开裂表象的呈现。此外，还有以下几种现象也是能够直接形成筛网的开裂：
1、木材粉碎机绷簧刚度不均匀，或许是筛网和筛机的规划构造不合理；
2、筛网尺度过长，形成张紧螺丝张不紧，木屑粉碎机张紧板与筛机不配套，或许是张紧板(钩)磨薄或是变形；
3、木材粉碎机振幅过大，导致筛网剧烈的振荡，加之物料对筛网强烈的冲击，会形成筛网开裂；
4、筛体构造性损坏，比方筛体某一焊接处开裂，橡胶垫磨损严峻或许有空当；
5、筛箱支撑条低于筛网，即支撑条和筛网有一定距离，筛网的弯边形状及尺度与张紧板不配套。
6、木材粉碎机设备的电力供应缺乏的话，会让送入设备内腔的整块物料有有些会在筛网中发生无规律的碰击，从而使筛网开裂；
7、假如对木材粉碎机设备送料的时分，有金属颗粒进入设备内部，而设备运转时期旋转力对比大，金属颗粒就会跟着强壮的旋转力处处乱闯，筛网又对比薄，那么金属颗粒非常简单把筛网撞裂。
木材粉碎机转子刀片、导料板和离心风叶部分均安装
木材粉碎机转子刀片、导料板和离心风叶部分均安装在主轴上，通过轴承座用螺栓与机架连接，并随主轴一起旋转。它是木材粉碎机整个系统中重要的组成部分。因此，木材粉碎机在组装之前应仔细地检查零部件的尺寸、公差、光洁度是否符合图纸要求，并用煤油(或气油)清洗干净，清除毛刺，严禁用不正确的方法(如锉刀锉、教子剃、砂轮磨等)处理配合加工表面的一些缺陷。
因为木材粉碎机主轴上安装的零部件较多，为保证装配质量和避免返工，应注意以下几点，注意零部件的装配前后的顺序，不要装错。安装隔盘、端板、隔套时。切忌用大锤猛打。可用手锤垫木块轻轻沿四周均匀打入。但不能为了好装，配合过松，影响运动精度，容易出事故。
要随时注意侧量装配尺寸，每装配一两个零件时，测量一下。看尺寸是否准确.如发现有错误，可及时处理，否则,容易造成比较大的返工。如有的厂，把轴上的所有零部件全部都装好了，在往机架上安装时，发现从端板到离心风叶，由于零部件的积累误差太大(达十几毫米)，根本放不到机壳里去，只好拆下来，另行调整安装。如随时注意检查侧量，就不会造成这样的返工。
木材粉碎机的转子安装调整好后，在机架上找水平和中心线，井做静平衡试验(在做静平衡试验时.锤柄和锤头不装)。一切都调整组装就绪后，把轴承座与机架用螺栓紧固好.并打上***销孔、装上圆锥销。转动主轴，确认无卡阻现象.可把上机壳半壳扣上，在接缝处加2-4毫米橡皮垫，并用螺栓拧紧.严防漏气。
全自动木材粉碎机应尽量选用较大筛孔
全自动木材粉碎机应尽量选用较大筛孔直径的筛片、筛孔直径对粉碎机度电产量的影响非常显著，同时也直接影响被粉碎物料的细碎率（物料颗粒的平均直径）。物料细碎度M=（0.25~0.33)d。筛孔直径越大，度电产量越高，但粉碎的物料越粗。一般来说，在粉碎精物料时，筛孔直径从d=2mm起，每增加1mm，生产率能提高20%~35%。反之，筛孔直径越小，物料粉碎愈细，但机器的生产率和度电产量也显著降低。因此，在满足畜禽饲养要求的前提下，应尽量选用较大孔直径的筛片。 后给大家说一下，厂家配好的木材粉碎机粉碎功耗是计算好的，不能安装小电机或大电机，这样对木材粉碎机是一种伤害。
树枝粉碎机的操作流程：
1、在每天工作开机都应该让树枝粉碎机产品空转1-2分钟之后在进行投入物料，这样做得目的主要是为了***电机。
2、树枝粉碎机产品都是电机带动，特别是大型树枝粉碎机产品，电机不可能一下就达到正常的转速和产量，因此只有让电机空转一会，达到正常转速之后在进行投料工作，减少堵料现象的发生。
3、物料规格大小严格按照树枝粉碎机进料口大小，树枝粉碎机产量和型号不同，其树枝粉碎机产品的进料口大小是不一样的。
4.工作人员的安全生产，树枝粉碎机产品虽说主要粉碎木材，但是有些物料的硬度依旧很大，所以在粉碎过程中不要站在树枝粉碎机的进料口前面，可能树枝粉碎机产品在粉碎过程会飞出物料，造成一定的安全隐患。
5、如果进料口堵塞千万不要用手去清理，要找到合适的工具或停机处理。
