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金瑞翔工业铝型材——工业铝型材生产产生气泡原因及处理
工业铝型材的使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和使用寿命长的特点而闻名。铝型材厂家指出， 工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用；无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易；按原料进厂检验要求进行检验，厂内自行裁切，表面及长度公差也要符合要求注意事项：原料表面要保持清洁，不得有泥巴及滚落在地粘附的砂土及其它杂物造成模具损坏，品质变异裁切包装检验流程1：目的确保满足客户的加工品质要求。尺寸公差要求严、表面光洁度要求高；组装工作方便快捷，生产率高；表面经阳极氧化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。
适合应用范围：生产流水线、流水线操作工作台、办公隔断、屏风、工业围栏及各种框架、展示架、货架、机械防尘密封罩等。
工业铝型材生产产生气泡原因及处理：
工业铝型材表层金属与基体金属出现局部连续或断续的分离，表现为圆形或局部连续凸起。
工业铝型材生产产生气泡原因——铝型材加工厂家来为大家娓娓道来：
一点：
由于挤压筒经长期使用后尺寸超差，挤压时筒内气体未排除，变形金属表层沿前端弹性区流出而造成气泡；
二点：
铸锭表面有沟槽或铸锭***中有气孔，铸锭在墩粗时包进了气体，挤压时气体进入金属表层；
三点：
挤压时，铸锭或模具中带有水分和油污，由于水和油污受热挥发成气体，在高温高压的金属流动中被卷入型材表面形成气体；
四点：
设备排气装置工作不正常；
第五点：
工业铝型材配件金属填充过快，造成挤压排气不好。
工业铝型材生产产生气泡解决办法 ：
合理选择和配备挤压工具，及时检查和更换；
加强铸锭的质量管理，严格控制铸锭的表面质量和含气量；
保证设备的排气系统正常工作
剪刀、挤压筒和模具应尽量少涂油或不涂油；
五点：
合理控制挤压速度，按要求进行排气。
欢迎需要工业铝型材及铝型材配件的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与金瑞翔联系，谢谢！
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铝型材欧标与国标的区别
欧标铝型材同国标铝型材的区别在于： 一．槽型不同，在型材的固定连接时型材槽里放置不同的螺母。国标型材槽放置普通方螺母，欧标型材需放置专用异型螺母。 二．型材边角倒角不同，国标型材四个边角倒角很小，基本是直角。但也要清醒看到，我国铝加工研发投入不足，合金成分及其加工工艺数值模拟、智能化控制水平与国外***水平差距很大，航空铝材、乘用车铝板等产品开发能力弱，产品质量不稳定，生产成本高。欧标型材四个边角有较大的圆弧倒角。
