数控双端做榫机精准流畅，设计大气，操作简易方便。设备带有自动送料，可通过调试对榫的形状、宽度、厚度等进行定制化设置，双端同时完成做榫功能，并自动卸料，调试对点无需画图纸就能轻松完成，操作易上手易培训。
工作效率：一分钟可完成达8只-10只工件，8小时内能完成3500多件工件。
1）开机并在触摸屏上调试好机械的参数并保存。
2）需调试好上料位置和刀头与样件的位置。
3）在上料处放置好调试需要的样件，在触摸屏上启动手动模式，操作手轮，运行手动模式的双端做榫。
4）完成手动模式后并却确认无误后，在触摸屏上开启自动模式。
5）放置好位于上料位置的工件，开启开始按钮。
准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。
作业程序： 1、接通电源，待机器运转正常后开始作业；压料轮调至刚好压紧材料，然后启动锯片运转正常后再启动输送带；根据加工料的材质与厚度调整履带的传送速度；根据生产工艺流程卡调整开料的尺寸，作业人员站在机床的左侧5、每加工一种工件，做好首检工作；在加工过程中要做好自检工作；
作业结束，切断电源，清扫现场。1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，不准戴手套；2、作业人员应站在机床的左侧，身体不准对准送料口；3、一次锯切厚度不允许超过86mm，锯切厚度不得低于5mm；长度不短于300mm；
其次，在升降台铣床上装置铣刀，铣刀位置好需求靠近主轴前端。这样放置的优点是刀轴刚性较好、径向跳动小。别的还要看加工的产品类型。装置铣刀需求特别注意其轴向摇摆以及淅刀刀杆中心线和工件轴心线相互垂直。如若铣刀加工摇摆起伏过大可以将铣刀及垫圈别离调整恰当视点来进行修正。铣刀在加工出厂之后，一般都是涂有防锈油，参加设备在切削加工时，运用切削油，刀夹内也会呈现一层油膜，当铣刀刀柄和刀夹都存在有油情况，刀夹不简单固定正在加工过程中铣刀简单掉落。因此在给升降台铣床装置铣刀之前，好把刀柄和刀夹爱情清洗液清洗洁净，然后进行装置。铣刀加工掉落的另一个原因是刀柄的锁紧方式有问题。铣刀在夹紧后简单呈现开裂情况原因意识刀夹运用过长，严峻磨损等原因，应及时更换新的刀夹。
固达数控双头铣床提供加工后对象测量，能够在工作人员将对象搬运至测量室之前，先测量对象加工后尺寸，可节省加工后对象的搬运时间也提供客户有更好的加工体验质量。
因此固达数控双头铣床运送机器之前的机器调整，会模拟加工制程和将精准度调整至小于客户之要求。工具机到达客户端组装好后，再进行加工制程实测，将加工流程完整呈现给客户并教导客户如何操作。
