什么是智能立体库仓储系统
智能立体库是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化、存取自动化、以及操作简便化。实现了仓库货物的立体存放、自动存取、标准化管理、可大大降低储运费用,减轻劳动强度,提高仓库空间利用率。
货架通常是组合式钢结构的建筑物或结构体,货架内是标准尺寸的货位空间,巷道堆垛起重机穿行于巷道之间的巷道中,完成存、取货的工作。出入库口利用各种输送机或AGV/RGV等自行运动小车对接巷道堆垛机实现整个仓储物流的全自动运行。
高层货架是智能立体库仓储系统的主要组成部分,是保管物料的场所。高层货架对立柱、
横梁的刚度与强度有很高的要求,另外,对货架制造和安装精度的要求也非常高。
堆垛机是整个智能立体库仓储系统的核心设备,用货叉搬运和堆垛从高层货架上存取单元货物,可通过手动操作、半自动操作或者全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。
自动化立体仓库设计前的准备工作
生活中,不管是设计自动化立体仓库,还是设计其他的产品,在设计之前一定要做好相关的准备工作,因为只有准备工作做好了,才能够在设计的过程中保证产品设计的使用效果以及它的实用性。由此可见,自动化立体仓库在设计之前都应该做好哪些准备工作呢?下面就给大家详细的介绍一下它需要做的准备工作:
1.设计人员在设计自动化立体仓库之前,一定要先根据仓库所建地的现场条件,包括地形、地质条件、地面承载力以及其他环境的影响,只有把这些情况全部都掌握好以后,才能够在设计的过程中设计出更好适合的自动化立体仓库。
2.在仓库的设计过程中,由于它设计到很多不同的***,而这些不同的***之间相互交叉,相互制约,所以设计人员在设计的过程中一定要考虑到不同***的需要,只有这样才能够充分的发挥出仓库在实际应用中的效果。
以上所说的就是自动化立体仓库在设计之前需要做好的一些准备工作,只有做好这些才能够保证仓库设计效果。
仓库立体货架原理
仓库立体货架中物料的存储是在入库站台上进行的。它的工作原理是通过将货物运送到入库站台的托盘上,待人工确认货物清单后,入库过程自动完成。自动化输送线可以将托盘货物送到端部,智能堆垛机和穿梭车将其送到主控计算机预先分配好的货位上进行存储,工作,存放准确,管理方便。
因为是智能化的仓储系统,在一些单据的传输上可以由计算机进行,减少了人工统计可能造成的误差或者疏漏。另外立体货架对于仓库的空间利用更加,这种密集式存放物料的系统,不仅管理更加方便,也能减少对仓库空间的浪费。所有的存取工作由计算机控制,可以根据需要选择更合理的存放位置,想要取出货物也很方便。
自动化立体仓库的物料出库是由生产管理人员向主控计算机输入出库指令,计算机会按照一定的原则根据出库单的品种,控制堆垛机将相应的库存货物从货位上取出,输送线自动将货物输送到出库站台以备调用。
存取鞋立体仓库系统的构成
存取鞋立体仓库系统的构成
设计出存取鞋立体仓库设备由如下部分组成。
1、鞋架:采用铝合金等金属型材搭建,划分为多层多列的存鞋位,具有重量轻、连接件标准化、适用性好等特点;
2、搬运器:搬运器采用X、Y、Z三维方向的同步带滑台,由伺服电机驱动,与鞋盒对接的机械装置由对接叉片和安装板组成,固定安装在滑台上。
3、鞋盒:为敞口塑料盒,边缘设有下卷边,搬运时对接提升叉片插入鞋盒下卷边并贴近鞋盒端面,端起鞋盒移动。
4、编码识别系统:每个存鞋位配一个鞋盒,鞋盒编码与存鞋位编码相同,鞋盒底部安装有IC芯片,存取鞋窗口安装有IC读取器,当鞋盒取送至存取窗口时,系统能读取到鞋盒编码。
5、控制系统:控制系统由下位机控制和上位机控制系统组成,下位机即PLC控制器,PLC存储伺服驱动程序,控制伺服电机和滑台完成走位动作;上位机即计算机系统,存储鞋位及IC编码、原点位置、鞋位位置、存鞋数量等数据信息,通过MODBUS通信协议与下位机通信,指挥下位机完成搬运动作。
6、人机界面:人机界面即上位机显示屏,采用触摸屏,可显示仓库存储信息、存取窗口鞋盒编码、搬运器运行状态、控制系统状态信息等,可输入编码取鞋、临时存鞋等特定操作。