氧熔棒被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域，在切割、清理、穿孔作业中，氧熔枪是配合吹氧枪和氧气瓶进行工作的，吹氧枪用来给氧熔棒输氧并有控制阀门可控制氧气的输送量，通过输送纯氧是的氧熔棒融化并产生高温，从而完成切割清理穿孔作业。氧熔棒正确安装方法及注意事项先将熔断棒插入到相对应规格的氧熔枪（吹氧枪）使之相连，要注意氧熔棒和氧熔枪连接处密封。在氧熔棒使用过程中需要注意那些安全事项:
1. 在打开氧气瓶和压力表前需要严格检查各装接处有否泄漏
2. 点火时吹氧枪的氧气阀不能完全打开，以免点燃瞬间shao伤点火人
3. 点火后，氧化输送需要保持稳定，作业工程中，氧气瓶应远离作业点，避免发生weixian。 4. 操作者必须穿***的焊接作业服，以免shao伤或tang伤。
以上就是我们根据日常操作经验总结的氧熔棒安装操作注意事项，希望能对广大氧熔棒使用者有所帮助，在此特别提醒大家要注意安全。安全生产是首位的。
铸造的优点
①成型方便。铸造成型方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制，可以制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。因此，形状复杂或大型机械零件一般采用铸造方法初步成型， 在各种批量的生产中，铸造都是重要的成型方法。
②适应性强。工业中常用的金属材料，如碳素钢、合金钢、各种铸铁、铸钢、青铜、黄铜、铝合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于铸造。
③成本较低。铸造所用的原材料来源J“泛，价格低廉，设备***小，铸件成本较低。
因此，铸造方法是常用的毛坯生产手段之一，广泛应用于细砂回收机机器制造业中。现代各种类型的机器设备中，铸件仍占很大比重。例如，在机床、内燃机中，铸件占机器总重量的70％一80％；在农机中占40％一70％。
氧弧熔断棒的强大功能
氧弧熔断棒又称为氧熔棒、吹氧棒，用于铁件的铸造生产，对于各种原料的铸件崩溃、穿孔，冒口切开，粘砂整理等具有特殊的成效，是一般技术处置成效的4-5倍，深受广大用户的好评。吹氧管是用作炼钢吹氧用管，氧弧熔断棒结合了电弧炉炼钢的实际需要，具有耐火度高、消耗量少、操作便利等特色。用金属激光切割机切割金属时，由于操作不当以及技术问题，加工的材料会产生毛刺，一旦产品产生毛刺，就会定性为次品，毛刺越多，产品的质量就会越低，损耗了原材料影响作业进度。4、铸件的几何形状必须完整，非加工面上的清砂损伤不应大于该处的尺寸偏差，加工面上损伤不应大于该处加工余量的1/2。但是如果用氧弧熔断棒切割铸件时就不 会产生毛刺问题，氧弧熔断棒切割的产品表面平整，提高了工作效率，节省了原材料。
吹氧管的常规用途 吹氧管是用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。然后扭动氧枪的阀门逐渐的增加氧气、增氧量根据使用需要增加或减少。 吹氧管用途： （1）电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁。
（2）注入其它粉末状添加剂，调节钢种或炼制特种钢。
（3）清除氧气转炉里的矿渣。
（4）其它用途，如在强耐热、抗yang化、抗硫化和抗腐蚀等方面。
吹氧管特点： 消耗量低：耐高温涂层一起形成强大的耐热性和抗yang化性，可达到低限度吹氧管消耗量，降低成本费用。
质量高：从原材料的筛选到成品的制作的各个生产环节都在严格的质量控制管理中。
价格低：较***的生产设备形成的生产线，实现了产品的质优价廉。
