骄阳模型***提供工业产品设计，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具设计制作，注塑产品加工一条龙服务。
通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板（prototype），手板是验证产品可行性的步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；硅胶复模：需要先做个原版，原版可以用cnc加工或3D打印的方式来做，比较复杂一点产品建议用3D打印，根据原版来制作一个硅胶模具，主要的优点加工时间短，成本低。而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。
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早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。
随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的技术支持，使得手板的准确成为可能。另一方面，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。
正是在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对***的行业而蓬勃发展起来。
手板厂在生产中会遇到这种情况，本工序的加工精度是稳定的，工序能力也足够，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起***误差或复映误差过大，因而不能保证加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不经济的。这时可采用均分原始误差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸误差大小分为n组，每组毛坯的误差缩小为原来1/n，然后按各组的平均尺寸分别调整刀具与工件的相对位置，或调整***元件，就可大大缩小整批工件的尺寸分散范围。正是在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对***的行业而蓬勃发展起来。
做采购如果需要找手板厂的话，简单的手板在以前是用手工完成的，现在凡是涉及到非常复杂的手板，就需要用到SLA快速成型或者CNC数控机床加工了，这两种方式的制作成本不一样，工艺流程不一样，材质也是不一样的，客户可以跟据自己的需要自行选择加工方式。可以采用CNC数控加工或SLA激光快速成型制作出原型，即开发出手板实物，那么对它的构造、外观就有了清楚的认识和了解。
