煤灰钢板库选用气力输送系统入料时，工作压力不可以超出1.0Mpa；保证仓顶排气孔通畅，如发觉排气孔有尘土时要立即清除，除尘布袋内不可以沉积尘土。要保证定期维护库顶通风口是不是通畅，防止库位造成的工作压力过大。
（1）钢板库在应用全过程中严禁轴力倒料。钢板仓仓储的性能可总结为:仓储是物质产品的生产持续过程，物质的存放也创造着产品的价值。
（2）为保证钢板库库体一切正常安全性应用，务必在工程施工，试装料，一切正常应用三个环节按國家有关标准要求搞好沉降观测，更应密切关注库基本地基沉降差别，沉降观测纪录送修建企业一份。
（3）次装料分四次放满一次30%，第二次25%第三次25%第四次20%每一次装料进行后要静止不动一段时间，前三次不少于十几天，后一次不少于一个月。
钢板仓、钢板库按标准开展防腐蚀维护***，在表面沒有显著浸蚀的状况下可确保50～70年的靠谱使用期。提升公司经济效益，它是一种一次项目***长期性获益的有形资产。钢板库是用钢板建成的仓储，用于水泥行业，粉煤灰行业，粮食行业，石油行业等等，荣辉钢板库成立以来一直以***的技术服务于广大行业，。
荣辉厚钢板筒仓本身的特性是容积大、重量轻、基本建设短工期、占地小及其密封性特性好、清库便捷、适应能力广、防水、防火安全、有利于完成***化生产制造和自动控制系统这些，荣辉钢板仓筒仓、技术***的技术性处理煤灰淡旺季储存难题，助推火电厂和商砼搅拌站制造行业，为废料資源再利用造就更高使用价值。荣辉厚钢板筒仓愈来愈遭受粉态颗粒原材料及液体原材料存储小区业主的亲睐。
输送选用力气输送完成物料的密相或稀相进料，可根据调整库下带变频调速器的分隔轮完成对物料输送的工作能力，全部系统软件能够 完成当地全自动及中控台集中控制系统。
该项技术性利用了重力卸料及力气卸料、输送双向融合的技术性特性，不在打气的状况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出去，低料位时利用收尘设备将物料松脱自进料口，在利用重力卸料将物料输送出去，大大的节省了电力能源，减少了能耗；
卸料与输送风源各配置一台低工作压力、低排风量的罗茨鼓风机，库位沒有一切的运行机器设备，减少了检修成本费；
运作平稳有利于完成自动化技术:卸料匀称平稳，不容易出現抽心，偏料、跨料状况。以保证钢板库应用安全系数，及有利于完成自动化技术井然有序操纵。根据地质条件和现场环境，钢板仓的建设周期一般在4个月左右，如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，大大缩短工期。自动化技术控制箱具备当地手动式、当地全自动、及电子计算机集散中心操纵。
供气量小：因为该仓选用了汽体收尘卸料、汽体均化、汽体出库输送一体化的设计理念，大型钢板仓钢板库，即一气要用的基本原理，能够 节约很多气动阀门。