如何防止玻璃丝印油墨颜料的沉淀
如何防止玻璃丝印油墨颜料的沉淀 在使用前要对油墨桶中的水性油墨均匀搅拌，在印刷使用时还要经常对玻璃丝印油墨槽中的油墨进行搅拌，防止由于玻璃丝印油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。一个有效的方式是通过全封闭，使玻璃丝印油墨在墨泵的运转下始终处于搅拌和流动状态。印刷结束后，首先将进墨管里的油墨回流结束。将墨管拿出来等油墨回流干净后开始清洗网纹棍的动作。定期对油墨的管路进行清洗，提高油墨回流速度。常规的方法是每周使用洗版水或洗衣粉水进行长时间的循环清洗。既能把网纹辊清洗干净，也能把油墨管道里的杂质清洗出来，一举两得。
水性油墨质量跟性能有直接关系
水性油墨质量跟性能有直接关系 所有的塑料基材都可以应用水性油墨，在原理上对于高温蒸煮袋的印刷包装也能应用，主要是水性油墨的表面张力与基材的表面要匹配，树脂是油墨的心脏，决定了对基材的附着力。基材表面能达到44达因就比较理想。根据我们的试验，水性油墨在PET、PVC、BOPP、PE上面有良好的附着力。 水性油墨印刷时产品的质量跟水墨的性能有直接关系。目前国内的水性油墨和溶剂型油墨相比，光泽度已经比较好;就附着力来说，在PVC、PET、纯铝箔等基材上附着力良好。 水性油墨在应用的过程中比较复杂，因为以水做稀释剂，水的表面张力比较大，需要一些表面活性剂来调节张力，这样就牵涉到助剂之间、油墨性能之间.
丝印油墨的成分介绍
丝印油墨的成分介绍 丝印油墨是印刷程序中必不可少的着色剂，没有了油墨给产品上附加色彩，印刷也就失去了意义。那么，你知道丝印油墨中都有哪些成分吗？ 五颜六色的色彩赋予了这个世界很多的美好，而这些彩色也能够被使用在印刷技术上，绘制出一系列漂亮的图案。丝印油墨中到底都有哪些成分，能够使得色料沾粘在承印物上呢？ 1.连接料：它是一种液体胶，可以将颜料黏在承印物上，起到了非常明显的装饰作用。通过连接料我们还可以看出油墨的粘度干燥速度和流动性能，连接料一定要选择高质量的，其连接料的主要成分就是植物油或矿物油，树脂也是不能少的。 2.颜料：颜料其实就是一种有色固体物质，很难溶于水，与连接料也不相溶，一般会呈悬浮状，颜色非常漂亮，饱和、透明度好。另外一种染料就有所不同，可溶性高，但也是各有各的优势，但在印刷油墨中都可以使用。 3.助剂：从字面意思来理解，其实就是帮助油墨更好地发挥作用的。丝印油墨可以让油墨的性能变得更好。比如增塑剂增加油墨的塑性，提升油墨的的柔软性；稀释剂让油墨变稀，让油墨有更好的流动性；撤粘剂可以让油墨的粘性变小；催干剂也叫干燥剂，油墨可以加速干燥。 丝印油墨质量的好坏，直接关系到印刷品本身的质量，所以，我们不得不重视这点，选择合适的油墨是印刷成功的关键。
选择丝印油墨该注意的问题!
选择丝印油墨该注意的问题！ 选择丝印油墨要和印刷设备及环境有适应性，既要有良好的印刷性，也要有优良的性能。 干燥性：丝网印刷对干燥性能的要求是：油墨在丝网版上能够较长时间不干燥结膜，而印刷后，又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色连续套印时，对丝印油墨的干燥性能的要求更高一些。 拉丝性：由于油墨中连结料的分子量大，粘性强，在印版抬起时，网版背面出现很多油墨细丝的现象叫拉丝。这是丝印中较忌的现象，它不仅易使印刷品和网版粘脏，甚至使丝印无法进行，因此，要求丝印油墨具有在印刷过程中不出现拉丝现象的基本性能。 细度：细度表示油墨中颜料及其它固体物料颗粒的大小，也表示这些颗粒在连接料中分布的均匀程度。丝印油墨的细度一般在15～45um之间。细度太大，在印刷中会产生糊版，印不出图案。如丝网较粗，细度也可相应加大。一般较粗的颗粒应小于网孔面积的四分之一。 可塑性：可塑性是指受外力作用变形后能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体，所以既有流动性，也有可塑性。颜料和其它固体物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保证印刷的准确性，否则印刷的线条易扩大。 触变性：触变性是指流体在外力作用下而引起流动性能变化的性质。如在丝印过程中，油墨静止一定时间后变稠，搅动后又变稀的可逆现象即可用触变性这一概念来加以解释。丝印油墨的触变性，越小越好，为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨。 粘度：粘度就是流体流动的阻力，亦称内摩擦系数或粘滞系数。如果油墨粘度过高，则不易通过丝网版转移到承印物上，造成印刷困难，印迹残缺；如果粘度过低，则会造成印迹扩大，影响印刷质量，甚至会造成废品。
