食品干燥设备未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的you操作条件下,开发和改进干燥器;另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥器发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高xiao和适应特殊要求的干燥器,如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。
干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥器等;还要发展干燥器的自动控制技术、以保证you操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。
循环风机将热风送入热风通道,再通过托盘架上的小孔进入物料室,采用这种左右两侧送风方式,使烘干更加均匀。
2、 通风排湿设备 保持空气在供热室和物料室循环流动和实现烘干机内空气交换、维持物料室内烘烤工艺要求的设备。包括冷风进风门,排湿口 等,设备型号不同通风排湿设备形式有所不同。
由于有众多员工的支持和***员工的努力,“***重工”已经深入人心并在用户中取得了的口碑。
干燥工艺:(适于韩国枸杞,供参考)
枸杞烘干可分为三个阶段:升温阶段,恒速干燥排潮阶段,降速定型阶段。这三个阶段中,温度控制也需要分几个阶段。
1、阶段,升温阶段:将装好鲜枸杞的托盘,平整的放入烘箱,不能重叠,食品带式干燥机,避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机,点燃热风炉,开始向箱内送热风,逐渐将箱内温度加热至50°,加热30分钟~1.5小时,看箱内有湿气时,开始排潮,大约排潮2分钟左右,排潮后箱内温度会有所下降,继续供热。
2、第二阶段。恒速干燥排潮阶段:应分高湿低温、中湿中温两个阶段。
高湿低温段,温度小于50度,范围40度~50度,避免高温高湿造成枸杞颜色的变化,观察枸杞表面水汽变化,随时排潮,这段时间应在3~3.5小时。
中湿中温段,温度小于60度,范围50度~60度,此段排潮可以适当打开进风阀门,适当关闭回风阀门,根据潮气多少合理调整。
我公司生产的设备远销澳大利亚、比利时、朝鲜、墨西哥等***,深受广大客户的赞扬。
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进入80年代,伴随着农村经济体制改革,乡镇企业的发展,我***品工业得到了长足发展,台湾食品干燥,同时也促进食品干燥机械的发展。但食品干燥机械的生产基本上是小规模,不能形成较大的批量,技术含量偏低,成熟机型不多,在干燥工艺、生产能力、能源种类及测控技术等方面都还比较落后,且主要是以传统的加热方式对食品进行干燥,即依靠热力通过传导、热对流和热辐射等途径对物料加热,这种由表及里的干燥过程延长了食品的干燥时间,导致食品营养成分损失,并***了食品原有的自然口感。
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