关于干燥装置的发展动向，同其他食品加工技术一样正在向探索节能、省地以及讲究卫生安全和适应环境保护要求，并能进一步提高产品质量高标准要求的方向发展。
特别是近年来出现的某些新的发展动向，如日本的食品加工企业渐渐将原料处理的基地转移到我国的东南亚地区，而其国内的大公司将研究开发高附加值的功能性食品和新材料作为寻求新发展的课题，于是出现了追求这些新目标的高品质干燥装置研究开发和生产。
新鲜蔬菜收获后通过合理的加工处理，制成各种加工产品，既能长期保存，又可随时取用。在现代食品工业中，蔬菜加工已成为加工工艺的一个重要方面。脱水蔬菜加工技术已是比较成熟的蔬菜加工方法之一。
脱水蔬菜具有色鲜味美、营养损失少、不必冷藏、贮期较长且复水能力强、食用方便等特点。近年来国际市场对脱水蔬菜的需求量急剧增加，每年约10多万吨，我国出口量为2万多吨。主要品种有胡萝卡、食用菌类、葱类、大蒜、辣椒、黄花菜、***、白菜、甘蓝和姜等。
食品干燥设备的特点：
一、初期排气和常时排采用“II级罗茨泵 I级罗茨泵 大气喷射水环泵"型式，食品干燥灭菌设备，并以二种不同抽速组合的机组，以满足不同真空工艺的排气要求。
二、保证物料干燥后的残余含水量，缩短了冻干周期。
三、电气控制核心系统采用进口可编程序控制器，操作界面选用触摸屏，系统设有冻干曲线和时序曲线设定、贮存、修改、提取和输出功能，可实现冻干过程自控制。系统不仅配有联锁装置和气压、超温、真空、断水电报警，还配有故障提示功能和动力部件运行模拟图，食品干燥网，及西门子许可证三相断路器和交流继电器等。
四、制冷系统选用经济器螺杆机组，能达到-30c~45c低温。为使水蒸汽结霜均匀，采用氨泵强制供液方式，及时应对升华初中期大量水蒸汽负荷
当前，食品加工技术的一个重要趋势是da限度的保持食品的营养和色香味，而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥，是提高食品贮存、保质的必要措施，干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高xiao率、低能耗、适应性强的干燥机，食品干燥技术和设备还是取得了不少进步。
我公司紧跟市场的发展和客户的需求，并结合公司的实践经验，不断开发和晚上产品，食品脱水干燥，做到产品、人品----优良品质的一贯性，吸收国际xin。hao的技术，更好的服务广大用户。
干燥工艺：（适于韩国枸杞，供参考）
枸杞烘干可分为三个阶段：升温阶段，恒速干燥排潮阶段，降速定型阶段。这三个阶段中，温度控制也需要分几个阶段。
1、阶段，升温阶段：将装好鲜枸杞的托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，北京食品干燥，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。
2、第二阶段。恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。
高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成枸杞颜色的变化，观察枸杞表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。
中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。
我公司生产的设备远销澳大利亚、比利时、朝鲜、墨西哥等***，深受广大客户的赞扬。
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