液压绞车-元昇机电-3吨液压绞车

1. 做好液压绞车机械、电气部分的清洁工作。

2. 经常保持传动部分的润滑。轴承和齿轮分别加注和涂抹黄油（钙基脂）。减速器一般加注30号机油。减速器漏油严重的必须及时处理，使润滑油始终保持规定油面高度。

3.每班检查制动器是否正常。及时调整好制动瓦与制动轮之间的间隙，使制动器处于良好工作状态。

4.要勤检查钢丝绳。当发现一个捻距内断丝≥10%时，或存在严重锈蚀、扭曲、打结、压扁等物理变形时，应及时更换钢丝绳。根据钢丝绳表面情况，及时涂抹钢丝绳油。

5.液压绞车长期闲置后重新启用的、或卷扬机工作约600小时后，要对整机进行清洗。同时，要测定电动机的绝缘电阻值，必要时进行抽蕊检查。对变速器要打开顶盖，进行检查和注新的润滑油。对制动闸瓦等易磨损件应及时更换配件

液压绞车润滑材料的影响

液压绞车引进了***的科学技术，作为进一步改进的新颖产品，为了保持运行状态，2吨液压绞车，我们会给绞车涂上润滑材料，但这润滑材料有的时候会影响绞车的，3吨液压绞车，下面就给大家介绍一下绞车的润滑材料给设备带来的影响有哪些：

液压绞车

1、良好的润滑能够吸收齿轮传动时产生的冲击和振动，降低齿轮的噪声，防止齿面发生胶合、擦伤。

2、正确的润滑对于一台机器来讲是至关重要的，因为相对滑动的表面在压力作用下，若处于干摩擦状态下，很短时间就会损坏。

3、在矿用提升的用户中，很多都不了解润滑的重要作用，不能对液压绞车的润滑引起足够的重视，液压绞车，润滑用油随便，1吨液压绞车，不符合使用要求。

YS系列液压绞车结构为缠绕式，主要由主轴装置、减速器、带制动轮的弹性联轴器、工作制动器、安全制动器、机座、电动机等部件组成。

1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。

2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。

3、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。

压绞车的主要分类以及其用途：

液压绞车主要用于金属矿及其它矿场的坑内及露天场所，在水平及倾斜度不大的工作面上作矿物耙运及填充工作。

液压绞车由缠绕在卷筒上的钢丝绳牵引耙斗作往返运动来耙运物料。