广州捷力环保——无尘汽车喷漆房生产厂家
谈谈喷漆房废气的治理方法
1、催化焚烧法
将废气加热到200～300℃通过催化床焚烧，抵达净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简略操作便当。
适用于高温高浓度的有机废气处理，不适用于低浓度、大风量的有机废气处理。
2、吸附法
(1)直接吸附法
有机气体直接通过活性炭，可抵达95%的净化率，设备简略、出资小、操作便当，但需常常替换活性炭，用于浓度低、污染物不需收回的场合。
(2)吸附收回法
有机气体经活性炭吸附，活性炭饱满后用热空气进行脱附再生。
3、低温等离子体法
等离子体内部发生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、安闲基和激起态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反响，毕竟转化为CO2和H2O等物质，然后抵达净化废气的目的。
适用规划广，净化功率高，特别适用于其它方法难以处理的多组分恶臭、有机废气，设备占地上积小;电子能量高，几乎可以和悉数的恶臭、有机废气分子作用;作业费用相对较低;反响快、间断非常灵敏，随用随开。
喷漆房但对含水、含尘、有机废气浓度过高时易i爆i破，一次性出资费相对较高。
干式喷漆房设的计要点
干式喷漆房、水帘喷漆房、水帘喷漆室干式喷漆房的特征和规划要害喷漆时送风机、排风机一同发起(若冬季需求行进操作环境的温度，加热系统也一同发起)，室外新鲜空气由进风口通过进风过滤器进入加热送风机组,再由送风机将处理后的气流送入到喷漆间顶部的静压室，烤漆房静压室底部的过滤棉对气流进行均压过滤后呈层流方法进入到喷漆间内，在工件和操作工人周围构成由上而下的和风气流，使喷漆时发生的剩下漆雾随气流而下，不会向四周弥散，以保护操作者劳动安全。室内空载均匀风速为0。3～0。5米/秒。
在有序气流的作用下，含漆雾空气穿过轻型格栅进入排风地沟，大部分漆雾在绕过地沟格栅下面的折流板时因气流忽然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折流板上，剩下的纤细漆雾颗粒随气流再次通过折流板下面的漆雾过滤棉对剩下漆雾颗粒进行过滤，净化后的气流通过防爆排风机排向室外高空。漆雾净化功率≥95%当需求对工件进行烘干时，加热送风系统可规划成为循环加热送风，不断的对喷漆间内的空气及工件外表进行循环加热，烤漆房确保喷漆间内工件外表漆膜的烘干需求。干式喷漆房 弹性移动式喷漆房
如何对烤漆房维护和***？
如果不经常对烤漆房进行维护和***，很容易使其失去空气流量、过滤效果、墙壁密封效。
一、 密封件的维护：为保证烤漆房内空间的密封性，在烤漆房需多处使用密封件，由于烤漆房在作业时，其内部的气体多有腐蚀性，而烤漆房的密封件大多为橡胶件，其搞腐蚀性较差，因此，在使用烤漆房的过程中，应视实际情况对其密封件进行更换，同时，烤房部件连接处的密封胶因长期使用会出现老化现象，此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理，重新使用密封胶进行密封处理，以保证在作业时房内空气的洁净。
二、电气元器件的维护：控制系统是烤漆房的“大脑”，它直接指挥烤漆房完成各项操作，因此，保证其控制元器件的性能稳定相当重要，在使用过程中，须定期检测其元器件的性能，以保证其能准确无误地执行各项指令，顺利完成作业。
三、传动件的维护：烤房的传动件主要为电机与风机间的传动，由于使用相对频繁，烤漆房在工作一段时间后，电机与风机的传动皮带会有一定程度的松动和磨损，此时须视具体情况调节皮带的张紧程度，必要时作出更换，以保证风机的运转达到良好效果，此外，在风机两侧的轴承盖上均有注油孔，应定期对风机上的轴承加注润滑油，保证其运转顺畅。
