双轴螺旋输送机报价故障原因及解决方法
螺旋输送机结构简单、占地面积小、易于密封，不产生灰尘，适用于细粉状、散状物料的输送；不宜输送易变质、黏性大、易结块的物料。
双轴螺旋输送机报价主要包括驱动装置电机、减速机、物料溜槽、带有螺旋叶片的螺旋轴及两端支撑，设有进料口、卸料口及检查口。
常见故障有联结轴螺栓松动与断裂，螺旋片撕裂、法兰焊口扭裂及空心轴裂缝等。螺旋输送机一旦出现故障，会影响整条生产线进度，做好日常维护***很重要。
双轴螺旋输送机报价堵料
主要原因及处理方法：
1）合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2）严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。
3）加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4）对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5）尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6）安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
7）在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防，同时通过行程开关切断电源。
螺旋输送机悬挂轴承温升过高
主要原因：
1）位置安装不当。
2）坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦。
处理方法：
1）调整悬挂轴承的位置。
2）清理***，试车至正常为止。
双轴螺旋输送机报价机溢料
1）物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚，使来料不易通过。
2）物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞。
3）传动装置失灵，未及时发现。
1）加强原料烘干。
2）停机清除机内杂物。
3）停机、修复传动装置。
螺旋输送机法兰焊口扭裂
主要原因：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效。
处理方法：不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。
试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳。
螺旋轴裂缝
主要原因：由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝。
1）加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原料质量，避免***进入输送机；
2）定期对润滑部位进行润滑维护；
3）加强驱动装置的点检和维护；
4）对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患；
5）发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理***，修整螺旋或溜槽。
螺旋轴输入轴段断裂
主要原因：由于双轴螺旋输送机报价安装时，螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起。
处理方法：改善螺旋输送机轴断裂的问题，需要调整同轴度，采用止口***保证筒体两侧的轴承箱同心；轴头材料选用高强度材料。
双轴螺旋输送机报价喷涌的环境；
为什么会喷涌而出？经过长时间的现场实践和查阅大量资料，现总结如下。
1.富含水的地层导致喷涌。如果隧道断面为复合地层，上部为粉质粘土，下部为强风化围岩、化围岩或三层垂直交叉，则地层交汇处往往富含地下水。虽然在挖掘过程中泡沫的数量减少了，但是喷涌是不可避免的，因为挖掘每个环需要一个多小时。
2.富水断裂带引发喷涌。这在我们的项目中没有发生，但可以想象，隧道周围有丰富的地下水，地质裂隙发育，肯定会喷涌而出。
3.河底的隔水层被刺破，导致喷涌。盾构工作面位于河底或必须非常小心地过河。我们正在上海一家公司的盾构机穿越秦淮河。据了解，我们还采取了各种措施，如更换盾尾刷，使用进口“康达”盾尾润滑脂，用双液浆堵塞管片后面的通道，用海绵条堵塞缝隙，储存应急物资。
4.隧道尾部的渗水流入隧道表面，导致喷涌。隧道位于高度自立的围岩中，具有地层稳定、不易下沉的优点。但是，如果忽略灌浆量，灌浆不密实或二次灌浆不起补充作用，地下水将沿管片外壁来回流动。当大量地下水流入隧道面时，土仓内会形成大量水压，打开土仓卸碴时一定会喷出。如果你在沙土里，你应该更加小心。大量喷出的细砂会导致地层中出现孔隙。如果你找不到它或不注意它，地面沉降将超过轻沉降的极限，而重沉降可能会大规模坍塌。
5、在粘土地层中喷涌。在粘土地层中，如果发泡剂使用不当，或刀头转速慢而快，淤泥土不能均匀分散成粘性状态，土仓内会形成泥饼。泥饼形成后，泥仓的空间被挤压，刀盘随着一大块泥饼旋转，增加了机器的推力，使机器难以前进。隧道表面的淤泥将会出来，不会被泥饼堵塞。它结合得越多，就越难结合。一般来说，粘土层的含水量是饱和的。地下水积聚越多，螺旋输送阀打开时就会发生涌水。当我们在K7 200附近施工右线时，更换刀具时发现土仓中有泥饼，增加了刀具的磨损程度。
