如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，总体要求控制柜整体密封，专门设计进风口、出风口进行通；控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出；控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。
多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊处理，如果变频器长期处于恶劣工作环境下，金属结构件容易产生锈蚀。导电铜排在高温运行情况下，会更加剧锈蚀的过程，对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，锈蚀将造成损坏。因此，对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合，必须对所使用变频器的内部设计有基本要求，例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理，对于结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外，还需要采取其它积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施。
可控的加速功能：变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。
可调的运行速度：运用变频调速能优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。
控制电机的启动电流：当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。
降低电力线路电压波动：在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能大程度上消除电压下降。
通用变频器又称变频器、无PG矢量变频器、转矩控制变频器，为什么呢？原来主要是速度控制模式不同，那么如何选择变频器的速度控制模式呢？
种：无速度传感器矢量控制
指开环矢量控制，适用于通常的控制场合，一台变频器只能驱动一台电机。如机床、离心机、拉丝机、注塑机等负载。在变频器功能码设定（即设定F0.01）时，选择设定范围值：0。
第二种：有速度传感器矢量控制
指闭环矢量控制，电机端必须加装编码器，变频器必须选配与编码器同类型的PG 卡。适用于高精度的速度控制或转矩控制的场合。一台变频器只能驱动一台电机。如高速造纸机械、起重机械、电梯等负载。在变频器功能码设定（即设定F0.01）时，选择设定范围值：1。
第三种：V/F 控制
适用于对负载要求不高，或一台变频器拖动多台电机的场合，如风机、泵类负载。可用于一台变频器拖动多台电机的场合。在变频器功能码设定（即设定F0.01）时，选择设定范围值：2。
