1 完全依据***标准JJG646-2006"移液器检定规程"技术要求设计、制作;
2 快速判断移液器的密合性是否合格;
3 设计新颖，占地空间小，操作方便;
4 1大负压可达到负0.06MPa（即0.6Bar）以上;
5 设备可在0至付0.06MPa之间任意调节;
.移液器首先应依据ISO8655及“移液器检定规程”JJG646要求，置于符合标准要求的环境内至少2小时；
.开始检测前，应上下推动移液器的取液按钮，使活塞在活塞套内上下反复移动数次；
针对于可变量程移液器密合性检测的要求
本段将***介绍针对于可变量程移液器密合性检测的一些要求！目前主流移液器的活塞与活塞套之间的密封，主要使用硅脂进行密封，使用硅脂进行密封的好处在于：
. 可以保持良好的密封性能，硅脂自身的特性能够地弥补活塞与活塞套之间可能存在的极细微的间隙，使得活塞与活塞套之间基本达到完全密封；
但正因为如此，对于可变量程移液器其活塞与活塞套之间的密合性检测也不同于固定容量移液器的密合性检测。对于可变量程移液器活塞与活塞套之间密合性的检测，可依据可变量程移液器校准标准进行，即应分别在10*0%标称量程、50%标称量程以及10%标称量程处分别对其密合性进行检测，只有当这三个取样点的密合性均达到要求，才能判断该移液器密合性是合格的。四、动态检测在上述“三”的状态下，按下移液器的操作按钮，做取液、排液动作3-5次，观察此过程中水箱内是否有气泡产生，如果有明显数量较多的气泡产生，则说明该移液器在动态情况下密合性不好。
但无论是准确性还是准确性，其实际结果，均不同程度的受着移液器密合性程度的影响。因此移液器密合性的控制便是移液器转移液体过程控制的基础，可以说，如果无法确保移液器密合性是合格的，那么，利用移液器转移液体的过程将失去控制，其它的如移液结果的可信度也自然的得不到保证。可遗憾地是在实际的生产及使用过程中，移液器密合性经检测却往往不被重视、不被提及。新款PSC100移液器密合性检测仪，除了继续保持老款的优良性能外，全新设计了观测窗，并且增加了装饰圈，使得整个仪器外观比老款更加耐看。
据笔者的调查显示，目前几乎所有的移液器生产商，在产品离开工厂之前，均没有采取科学、合理的方法对其密合性进行必要的检测。而作为使用者，也很少有人去关注其使用的移液器密合性到底如何。但事实上，因为密合性不合格而导致的移液器移液结果的准确性或准确性问题几乎是普偏地存在于每一个实验室。当然，此处笔者不是说每一支移液器都有这个问题，笔者只是强调，很多移液器其移液结果的准确性货准确性问题80%以上是由于密合性导致的，而只有20%不到的是因为移液器没有得到正确的调教产生的。因此，无论是从实际使用者角度考虑，还是从满足***或国际相关行业技术标准的角度来说，移液器的密合性检测，都是移液器是否合格检测过程中不可逾越的一个关键步骤，也就是说移液器的密合性检测是必须的、必要的。
那么是否可以说，之所以没有这些详细的规定正是因为移液器密合性检测不重要呢？当然不可以，下面让我们一起来看看移液器密合性检测的必要性。
在谈论这个话题之前，我们先来了解一下移液器的工作原理！真希望有生产厂家做这样的“移液器密合性检验装置”产品，那样才能保证移液器密合性真正受检。无论是常见的手动移液器还是现在渐渐兴起的电动移液器，其基本原理均是通过活塞在活塞套内的移动，使活塞套内与外界产生一个大气压差，并借助于这个压力差将待转移的液体吸入移液器管嘴内——这就是取液的过程；同样通过活塞在活塞套内的运动来压缩活塞与之前吸入的液体之间的空气，可使得的液体被排出移液器管嘴进入目标容器——这就是排液的过程，这两个关键过程边组成了一个完整的液体转移过程，因此可见，如果在这个过程中，有发生气体泄漏，则取液与排液均要受到影响。
2.4 校准方法
2.4.1 打开电子天平，空载调零；将温度计放置在盛放超纯水的器皿内；
2.4.2 放入小烧杯待天平显示稳定后，按下归零键归零。给移液器上安装相应的吸液嘴，对移液器的枪头进行预洗，在移液器校准记录表上记录当前的环境温湿度；
2.4.3 将移液器的容量调至被检点；
2.4.4 垂直的握住移液器，将按钮旋转至检***置，此时将吸液嘴***装有超纯水的容器内，并保持在液面下1~3mm处，缓慢放松按钮，等待1s~2s后离开液面，如吸液嘴占有多余液体，则使用定性滤纸吸干（小心勿触及吸液嘴口）；
2.4.5 将吸液嘴流液口靠在天平秤盘上的烧杯内壁，并与其成大约45°角，缓慢地把按钮按至停止点，等待1s~2s后再将按钮快速完全按下，然后将吸液嘴沿着称量杯的内壁向上移开。
2.4.6 待天平显示稳定后，马上读取并在移液器校准记录表上记录此时电子天平显示出的数值。记录完毕将电子天平复零；
2.4.7 重复5次执行（4）~（6）条。记录完毕，将移液器的容量调至下一被检点继续。被检点遵循从小到大的原则进行调整；
