促进剂MBTS（DM）：
特性：灰白色或淡***粉末(颗粒)，微有苦味，***。比重1.45-1.54，熔点170℃以上，可溶于***，室温下微溶于C?H?和乙醇、CCl4，不溶于水和***H8O2。
用途：可产生平坦和中速硫化，硫化温度较高，有显著的后效性，不会早期硫化，操作安全，易分散，不污染，硫化胶耐老化。促进剂DM(MBTS)主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业品。天然胶及多种合成胶用促进剂，可产生平坦和中速硫化，硫化温度较高，有显著的后效性，不会早期硫化，操作安全，易分散，不污染，硫化胶耐老化，是G型氯丁胶的优良抗焦烧剂。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业品。轮胎在硫化过程中要消耗大量热能和电能，因此开发和推广节能硫化工艺意义重大。在氯丁胶中还可以起到增塑剂或延迟剂的作用。但与硫化胶接触的物品易有苦味，故不适用于与食品接触的橡胶制品。
橡胶助剂产量将稳步增长
到"十三五"末（2020年），我国橡胶助剂行业总产量将达到150万吨，平均年增长率达到7%，预计实现总销售收入不低于250亿元，全行业销售额保持年增长6%以上；到"十四五"末（2025年），我国橡胶助剂行业总产量将达到200万吨，平均年增长率达到6%，行业总销售收入不低于300亿元。橡胶助剂行业未来仍将保持稳定增长的态势。以Bacon和Famer等人为代表的研究者认为，橡胶的烯丙基共振使其双键相邻亚甲*上的氢易被取代。
我们大家都知道橡胶促进剂DM是一化工产品，因此为了保障产品的效用与人员的安全，因此在对该产品的储运方面应十分注意，接下来我们就简单的介绍一下吧。
1、橡胶促进剂DM生产出来后，应按批次准确检斤称量，每袋20-25kg。
2、取一定量的样品进行化验，化验合格的，将合格证粘于标志位置，封口。
3、缴库出厂时，应采用聚丙希编织袋内衬塑料袋、纸塑复合袋或牛皮纸袋进行包装。
4、按***物品规定贮运，贮运时应远离火源，并注意防潮。
5、应将本品贮存在阴凉干燥、通风良好的地方，包装好的成品应避免阳光直射，禁止明火出现。
以上就是我们为您介绍的关于橡胶促进剂DM的储运注意事项，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多橡胶促进剂的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更***的服务。
硫化工艺 测温。 高温硫化工艺过程的关键因素 进行硫化测温，找到制品中的慢硫化点，以该点为依据来确定硫化时间，效果较前两种好。利用该法可不同程度地提高硫化效率，改善硫化程度的均匀性。但由于实际生产中只考察外温，轮胎各部位的实际温度并不确知，加上并不是每次温度固定不变，因此根据测温计算出的结果与实际硫化的结果有较大误差。 橡胶厚制品硫化过程温度场模拟访真与预测表明，温度不均匀是造成轮胎外胎硫化程度不均匀的主要因素。橡胶工业普遍认为外温恒定是保证质量的重要条件，从设备上要千方百计地实现恒温。中国产业信息研究网发布的《2018-2023年中国橡胶助剂行业市场全景调研及发展趋势预测报告》数据显示：2001年，世界橡胶助剂产量约为88万吨。这对非厚橡胶制品来说是正确的，而对轮胎外胎等厚橡胶制品则不然。轮胎在模型中加热硫化，热经由模型传到外胎各部位。橡胶是热的不良导体，温升慢，加热早期外胎各部位存在明显的温度梯度，经过较长时间才能达到平衡。
