骄阳模型***提供工业产品设计，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具设计制作，注塑产品加工一条龙服务。
手板模型比开模好在哪里：
所用的时间少，一般而言，开模所花的时间是非常长的，少则半个月，多则一个月甚至更长。而做手板模型的周期非常短，一般几天就可以了，如果是采用3d打印来做的话，速度更快，通常一天就行了。
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硅胶手板的优点主要集中在制作时间快、成本花费少、加工失败机率小等等。那么我们应该怎么做？
可以采用CNC数控加工或SLA激光快速成型制作出原型，即开发出手板实物，那么对它的构造、外观就有了清楚的认识和了解。正是在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对***的行业而蓬勃发展起来。那么这里就有一个问题， 在制作硅胶模之前，我们需要了解它的外形和构造，也就是需要了解它的原型，采用硅胶模具可以做出20多件同样的产品。
模具生产和手板的关系紧密，很多的模具厂自己做不了手板的，他们的手板业务都是外发给***手板厂做的。因为模具厂的设备和人员一般都是自己做注塑生产的，但是做手板却是要用到很多的手板机器，比如CNC电脑锣，SLA快速成型设备等，这些机器虽然说价格不是很贵，一般的几万十几万即可购买到，但是对于只是打几个首样的模具厂来说，他们这样做并不是很划算，做几个样板的成本在几千元，如果你购买几台设备，再养几个手板打磨师傅，其成本远远大于做几件手板带来的利润，这笔账每个人都会计算，很明显外发比自己做手板要划算的很多。有经验的师傅，在手板制作的过程中，会追求一次到位，或者尽量将手板的加工次数减少，这样就会缩短产品的加工工期，将设计开发费用降低到***少。
对于一些打印工艺，当分层厚度较小时可能不利于打印，对于DLP技术，采用0.1mm的分层厚度打印失败的可能性会比0.025mm时降低三倍，这是因为树脂固化之后会有一个与数值槽的剥离阶段，而采用两种分层厚度的视觉影响其实并不明显。
