液压油缸刮削滚光一体机生产厂家又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机等，用欧洲较先的镗孔，滚压复合加工工艺，往复一次即可完成镗孔滚压功能。加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra005-0.2μm。主要用于液压油缸内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、无污染的优势，并可大大节省劳动力成本，加工。比老的镗孔 滚压或镗孔 珩磨可节省加工时间达80-90%。
液压油缸刮削滚光一体机生产厂家现在已经逐步得到了广泛的应用，那么刮削滚光机在工作中主要有哪些运行方式呢，今天为大家详细说明下：
1.液压油缸刮削滚光一体机生产厂家在工件的旋转，刀具旋转和往复运动;
2.选装的工件，工具不仅作往复旋转进给运动；
3.工件不旋转，刀具旋转和往复运动；
液压油缸刮削滚光一体机生产厂家的滚压头兼起导向作用
1、生产：用刮削滚光机压方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒生产只需4分钟。 2、液压油缸刮削滚光一体机生产厂家率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，率可达95％以上。3、液压油缸刮削滚光一体机生产厂家金属利用率高：用刮削滚光机压方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30％的延伸，金属利用率可达95％。 4、能改善成品管金属的机械性能：用液压油缸刮削滚光一体机生产厂家压方法生产，使毛坯得到30％以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60％。用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在专用机床上，通过滚镗刀具进行加工，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ｒａ0.4-0.1。
液压油缸刮削滚光一体机生产厂家具有多方面优势，下面为大家详细介绍一下：
1.液压油缸刮削滚光一体机生产厂家高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍；
2.液压油缸刮削滚光一体机生产厂家提高表面硬度：表面硬度增加50%以上；
3.加工精度：加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra0.05-0.4μm；
4.工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本；
5.合理加工工序：刮削滚光机作为较后一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。
液压油缸刮削滚光一体机生产厂家的结构组成来说，机身是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。液压油缸刮削滚光一体机生产厂家床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。
液压油缸刮削滚光一体机生产厂家是适用于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，对于该刮削滚光机的生产采用工件不动镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式即可以推镗也可以拉镗，由镗杆尾端授油，床头排屑。
