常用硬质合金撕碎机刀片的分类及其应用
常用的硬质合金撕碎机刀片根据其成分和性能特点分为三类：钨钴，钨钛钴和钨钛钽（铌）。 生产中使用广泛的是钨钴和钨钛钴硬质合金。（1）钨钴硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和钴。 这些等级的代号为YG（汉语拼音前缀为“ Hard”和“ Cobalt”），其后是钴含量的百分比值。 例如，YG6表示钴含量为6％且碳化钨含量为94％的钨钴硬质合金。
（2）钨钛钴硬质合金
主要成分是碳化钨（WC），碳化钛（TiC）和钴。 这些等级的代号为YT（汉语拼音前缀为“硬”和“钛”），后跟碳化钛含量的百分比值。 例如，YT15代表碳化钛含量为15％的钨钛碳化钴。
（3）钨钛钽（铌）硬质合金
这种硬质合金也称为普通硬质合金或通用硬质合金。 主要成分是碳化钨（WC），碳化钛（TiC），碳化钽（TaC）或碳化（NbC）和钴。 品牌名称由代码YW（汉语拼音中“ Hard”和“ Wan”的开头）表示，后跟序号。
硬质合金刀片应用
（1）工具材料
硬质合金刀片材料数量，可用于车刀，铣刀，刨刀，钻头等。其中，钨钴硬质合金适用于黑色和有色金属以及非金属的短切削。 金属材料，例如铸铁，铸黄铜，电木等； 钨钛钴硬质合金适用于黑色金属的生长，例如钢屑加工。
（2）模具材料
硬质合金主要用作冷作模具，例如冷拔模，冷冲模，冷挤压模和冷墩模。
如果所选品牌在使用初期容易开裂和损坏，则应选择韧性较高的品牌； 如果所选品牌在使用过程中易于早期磨损和损坏，则应使用硬度更高且耐磨性更好的品牌。 从左到右依次为：YG6C，YG8C，YG15C，YG18C，YG20C，硬度降低，耐磨性降低，韧性提高； 否则，情况恰恰相反。
（3）测量工具和耐磨零件
硬质合金用于耐磨零件，例如镶嵌物和易磨损的测量工具零件，磨床的精密轴承，无心磨床的导板和导杆以及车床顶。
怎么选择好的撕碎机刀片
撕碎机刀片是撕碎机常用的刀具，在企业对物料进行撕碎处理中起着非常大的左右，尤其在撕碎机部件组成中更是重要的组成部件；很多时候只有大家能够选购使用好的撕碎机刀片才能让机械运转的更加强劲，不过如果想要达到这种效果的话，需要能够注意以下几点：
一：广大客户想要选购到好的的撕碎机刀片，酒需要能够知道刀片制作的材质。目前来说的话这种刀具生产有了很大程度的提升，尤其在使用的材质上已经舍弃了传统的制作方法和材质，现在使用了很多好的材质进行制作；这些材料的话包括有合金工具钢、高碳钢和冷作工具钢等，其材质的话不但具有高的硬度，而且的话更是具有高耐磨性等特点。
二：广大客户在购买中要能选择好的厂家的撕碎机刀片。对于这种刀片来说并不是十分难找的刀具，但是这种刀具会直接影响到撕碎机作业的效果，也会对撕碎机的产量造成很大的影响，因此业内***建议大家在选购这种刀具的时候酒要能选择一些好的厂家的，只有大厂家生产的刀片误差率才非常小，甚至在质量上还能够有比较稳妥的保证，***服务的话也十分周到的。
三：广大客户需要能根据物料来选择行车吊带撕碎机刀片。挑选到好的撕碎机刀片除了以上外，广大客户也需要能够根据物料来选择刀片，包括刀片的安装形式和爪数都好能够从物料特点上来进行选择。
撕碎机刀片要视研发设计情况
不一样刀轴的撕碎机刀片有有差别的形状，外观甚至是使用用途和性能，多轴撕碎机刀片也有四轴，六轴。不相同的设 产情况所需要的刀片种类有差别，即使是选定了双轴型的刀片，也要考量器尺寸和材质。在选购双轴撕碎机刀片时，要视研发设计情况，选择特定尺寸。假若非标尺寸，也会需要通过市面上定做规格的刀片。一般是说，刀片都需要成批定做或者购买，撕碎机是通过多个刀片的运行。划分成单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类型中我们可以知道视其用途所定在撕碎机刀片中达到齿轴间相互切合而达到关于材料的切割粉碎。
铆钉孔处产生了疲乏裂纹的状况针对这一问题可用一根没可用过的新焊条实行焊接修裂纹，但凡要以叶轮轴心线为中心对称实行，同时将该裂纹处补焊剩余的焊条留在该处，况撕碎机刀片要再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩余的焊条与对称铆钉修补时剩余的焊条相同长。
设备配置：撕碎 片组，承载箱体，箱体支架，从哪些方面入手可以提高撕碎机刀，进料系统，动力系统，电器控制系统组成的器材产品闪光点：
1、将不合格的产品撕碎成较小片进而方便于破碎。
2、降低未经加工的原材料体积便于和其余物料混合使用。
3、撕碎有机物质以设 产生物燃料。
