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钢管的无缝化重要是通过涨力减径来完成的，涨力减径过程是空心母材不带芯棒的持续轧制进程。在保证母管焊接质量的条件下，焊管涨力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经涨力减径机（涨力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，无缝钢管采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有实质的差别, 通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相***和机械性能可以到达完整一致此外 ， 通过多道次的涨力减径机轧制和主动把持使得钢管的尺寸精度尤其是管体圆度和壁厚精度) 优于同类无缝钢管。
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热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。
无缝钢管作为结构管大量地用于机械制造业和建筑工业，如用于制作房架、塔吊、钢管桩、各种车辆的构架等。在断面面积相同的条件下，35crmo钢管比圆钢、方钢等的抗弯能力大，刚性好，其单位体积的重量轻。因此，无缝钢管是一种扰弯能力较强的结构材料。
无缝钢管还作为中空的零件毛坯用于制造滚动轴承、液压支柱，液压缸筒体、空心轴、花键套、螺母以及手表壳等，这既节约金属又节省加工工时。
