刀片是塑料粉碎机的核心，那么塑料粉碎机刀片的正确调整就显得极其关键了，刀片可保质保量的提高生产效率，降低产量及粉碎质量，今天我们就为用户讲解塑料粉碎机刀片该如何调整?
1、飞刀和底刀的调整：
借助于本机的调刀板调整飞刀，使安装后4片刀的刀刃处于统一垂直平面内，通过调整底刀使飞刀刀刃与底刀之间隙为1-3mm，筛网2-20mm之间任意更换，刀片调好后，螺丝一定要紧固牢固，筛网一定要放在机壳内的扁铁上面，筛网接口要相对对紧，机器在功课时，进料要随机器的自带速进料，不要强行压迫进料，否则，易损坏电机或死机(***)。
2、皮带的调整：
调至不打滑即可，不要过紧。
3、试机与操纵
在开机前，必需将各部位调整好，检查各部位螺栓是否拧紧，尤其要留意刀片是否安装牢固。开机时，按下起动按钮，刀盘滚动后，检查其旋转方向是否准确，从进料方向看，刀盘应顺时针方向旋转。起动后，进行空载运转，这时必需检查塑料粉碎机各部件、零件是否有松动现象并予以排除，空载试机正常后，再时行切削。根据机器型号不同、进料口大小不同、所以若有直径较大或变曲较大的原料时，需预先将原料劈开或截短，然后才能进入本机。不得用铁器强行喂料，更不能用手掏料。
4、使用时
（1）开念头器或开始工作前，观察机器周围(小心孩子)，必需保证视野开阔，确保所有职员和动物阔别机器的***区域(进入此区域***);
（2）机器工作时，严禁靠近运转部位，更不得用手或棍棒拉、撬皮带;专人治理;专人操纵;
（3）功课时如发生异常声响应立刻停机检查，禁止在机器运转时排除故障。
木材粉碎机刀片的更换
在木材粉碎机的使用过程中，我们要***好设备的刀片，因为刀片是木材粉碎机的主要配件，刀刃的锋利程度决定产量的高低。所以说刀片在木材粉碎机的部件里起到了非常重要的意义。今天我们木材粉碎机厂家来说下我们的木材粉碎机刀片该怎样更换。
1、更换刀片要停机断电。如刀片磨损不大可用油石磨刃，磨损较大时，平刀片可用平型砂轮修磨，蕞后用油石精磨锋利。如果刀片磨损严重需要更新新刀片。
2、调整刀刃高度刀片角度应小于37°，平刀片的刃口露出到盘外，垂直高度调好后，调整后应旋紧压刀螺栓，防止刀片活动，损坏机器。
3、定刀与动刀的间隙应调整在1至2mm。
4、更换好刀片之后，再检查各部位螺栓是否紧固,如有松动应拧紧,用手转动皮带轮,机件与机壳不应有碰擦现象,确保安全。
5、开机后，带机子运转达到正常转速时方可投料，不得带料起动，工作中机子若发生异响，应停机检查，排除故障，以免损坏机子。
分切圆刀片哪些问题会影响生产
分切圆刀片是我们分切材料不可缺少的一部分，分切圆刀片的高1效率大大节省了劳动力以及成本。那么时间用久了总有问题出现，一般常见的就是分切产品有毛刺、断面不光滑，那么是啥原因呢？
1、本身使用磨损原因造成的，分切圆刀片在高速转动摩擦下长时间分切，自然就出现磨损的现象，当出现磨损了应该及时修磨，而不是还再继续使用。
2、本身材质不耐磨，因为耐磨性的材质价格肯定高，一些用户接受不了价格，所以选择的都不是具有耐磨性的分切圆刀片，那么效果可想而知，虽然短时间看不出来，但是时间用久了就会出现问题了，到时候还是重新购买耐磨性好的分切圆刀片，那时候是心甘情愿购买的，所以选择的时候还是根据自己的需求去选择，把这些会出现的现象问题全部排除。
选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来；在裁切过程中，刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时，所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。
分切机刀片是使用在印刷、包装行业的专用刀片，裁剪精度、影响分切机刀片效果锋利程度及使用寿命在很大程度上左右着产品的生产效率；合理的选择和所以分切机刀片，可以更好增加成品的生产效率和换缩短了刀时间。
