木工雕刻机安全操作规范
飞翼数控是***的CNC雕刻机生产厂冢，采用多项数控研究专利，至力于雕刻CDM/CAM技术，CNC数控技术的研发，在精密雕刻机设计及雕刻工艺技术方面取得了较丰硕的成果，实现了数控技术向产业化转化的过程。
1、在木工雕刻机运行过程中，不可随意操作，如果出现故障，一定要先切断电源，然后进行检修，避免高速运行的雕刻机对操作人员造成伤害;2、雕刻过程中，切记带着手套去清理雕刻碎屑，或者触摸雕刻主轴，高速运行的主轴，很容易将手套和手一起卷进去，带来安全隐患;3、使用木工雕刻机雕刻加工时，装卸雕刻板材，一定要先卸载雕刻刀具，避免锋利的刀具对操作人员造成伤害。尤其是X轴产生这种噪音的几率更大一些，此类噪音产生原因多因为轴向电机轴承有一定程度的损坏、导轨缺少润滑油、导轨上有***等。
4、切记不要乱动配电柜里面电器、电路等，以免触电或了线路造成不必要的故障灯，配电柜和控制系统出现问题，应及时找厂家进行解决。木工雕刻机丢步的解决方法木工雕刻机虽然属于精度高的、效率较高的机械设备,但如果操作不当或者是受外界电磁波干扰等因素,那么在雕刻过程中就会出现雕刻错误等。5、雕刻机操作看似简单，但里面也有很多需要注意的操作要求和规范，一定要经过严格的培训和考核，才能上岗。为此青岛速霸雕刻机厂特设有雕刻机培训中心，就是针对客户进行零基础的培训，从雕刻机操作、使用、刀路设计、浮雕编程、雕刻机***和维护、故障排除等全系统的培训。
木工雕刻机
??1、切削用量：包括主轴转速，进给速度，途径间距，吃刀深度等参数。
??2、刀具类型刀具资料：对加工深度及其角度、材质选择合适的刀具
??3、走刀方向：雕刻程序的设计与刀具的使用必须相关。
??4、下刀方式：根据材质必须选择合适的下刀方向。
??5、切削液：辅助雕刻的方式必须合适。
根据加工中的雕刻机运动状态来判别刀具的磨损状况，如加工参数，切削用量等设置均合理，加工中雕刻机振动很大，并发出“嗡嗡”的响声，此时就能够肯定刀具已经到达了急剧磨损运行状态，必须立即改换刀具。数控的四轴联动立体木工雕刻机，采用了8个旋转轴，配合8个机头操作，大大提高了生产效率。木工雕刻机刀具能否磨损，磨损量的大小，直接的判别办法是“听”声音，如果切削声音非常“繁重”或者发出“尖叫刺耳”的声音，说明刀具的加工状态不正常，此时可停止加工，扼要剖析，如果扫除了刀具自身质量问题，刀具装夹问题，用刀参数问题，那就能证明与判别肯定是刀具磨损了，所以必须暂停加工，改换刀具。
木工雕刻机的维护
加完油后慢速来回走动，保证润滑油能够均匀加到导轨与丝杠上。机器若长期不用，应定期加油空走，以保证传动系统的灵活性。首先清理干净导轨与丝杠，可用布(不脱毛)把导轨和丝杠上的油污和材料屑清理掉。因气温较低，可把导轨和丝杠都加机油，加防冻机油。加油周期为每月两次，也就是每两周加一次油。给数控经济型木工雕刻机加冷却水或者冷却液，并保持冷却水中无杂质等。清理导轨及导轨旁边的材料屑，以防止因碎屑干扰导致机器在工作过程中出现卡机。冬季使用木工雕刻机时一定要注意在不使用机器时及时倒掉水箱里的水，以防止水箱和水管冻裂。操作车间的温度适当的高些，冬季很容易导致木工雕刻机水箱结冰等现象出现。温度对于木工雕刻机的影响不是很大，但由于用户给丝杠加黄油，冬季也忘了清理，导致每次开机运行不开，有的工作室气温很低，虽然加了机油，可还是冻上了，机器运行不起来。
