圆刀片更换步骤
1、当圆刀片处于顶部位置时，合上电源开关，机器停止运动，机器处于停机状态。将机器置于盘车状态，盘车装置将刀架停在中间位置。更换刀片时，松开刀架上所有紧固刀片的螺丝，将所附的工具安装扳手插入刀架上的六角孔中，逆时针旋转，刀片会自动落下，将附装工具手柄的螺丝装进刀片的螺孔中，取下刀柄，将刀片从挂钩上取下，放在附件架上，放入盒内研磨
2、圆刀片的固定：首先检查新刀片，检查刀片研磨的角度和宽度，然后用软布擦拭刀片（从背面到边缘擦拭刀片，不要对着刀片或沿着刀片擦拭）。然后，将附件安装扳手拧入磨刀或更换刀片的螺孔内，将其放在附件上，推动刀座周围，提起刀片，使刀片中间凹槽中的两个孔挂在从刀座伸出的挂钩上。取下装刀手柄，将装刀扳手插入刀座六角形孔内，顺时针旋转，圆刃自动上升到固***置。拧紧刀座上的所有螺栓以固定刀片。注意整个过程，小心操作，不要让切布圆刀那样的刀片碰到其他硬物，然后把工具收起来，自行固定。
马鞍山圆刀片的生产工艺不断创新和发展，为刀片和机械行业做出了很大的贡献，
在研发涂层工艺的同时，我们的另一条思路是同时生产不同的材质。因为圆刀片陶瓷材料固有的脆性，CVD涂层不能用于带有锋利切削刃的圆刀片。
随着现代工业加工水平日渐提高，行业对钨钢圆刀片的质量提出了新的要求，除了对于产品的工艺技术水平的要求提高以外，可持续生产成为了行业发展的新趋势。目前，加工企业除了对钨钢圆刀片产品的使用寿命要求提高以外，还要求尽可能减少加工时的污染，在不能完全取消切削液的时候，能够使循环回收的成本大为降低。
据研究表明，以硬质合金为基材生产的钨钢圆刀片硬度可达到HRC80°以上，产品的摩擦系数较低低，且具有很好的抗湿性，切削时可以用于干切削，其寿命比高速gang刀片有成倍的提高，由于产品的质量稳定，引起了加工企业和用户极大的兴趣。
圆刀片被加工工件有特殊的强度和硬度。
如工件进行过热处理，强度和硬度较较高，一般的刀具材料没法进行切削加工，或是粘刀的强大，它是，就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是采用好的刀具材料，硬质合金刀具厂家如含钴的较高速刚刀具有着较较高的硬度以切削热处理过的工件材料，用好的硬质合金材料刀具可以加工较高硬质的的材料，甚至于可以以铣代磨。自然，也是一些特殊情况，当在对铝件进行加工时，市场上有一种称之为超硬刀具的就不一定适合，尽管铝件一般过软，可以说成一种容易加工的商品，可是超硬刀具所选用的材料其实是一种铝较高速钢，这类材料比一般的较高速钢的确会硬一些，但在加工铝件时却会造成铝元素中间的亲和力，使得刀具反而会加重磨损，这时，假如要想得到效率较高的话，可以采用钴较高速钢取代
