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1、 工作原理：
在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点为47.7℃;对应水要在60℃沸腾。因此，干燥木材时虽然温度不高，但木材中水分处于沸腾汽化状态，可以很快地从木材内部溢出表面被排走，从而达到快速干燥木材的目的。
2、 与国内外同类设备比较：
我国目前用的很多的干燥法，生产周期长，能耗高：“真空—加热”间歇干燥设备工艺还显复杂：高频加热真空干燥设备，工作原理是加热真空同时进行，由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形，高墙密封箱盖，因此设备耐用，操作方便，干燥周期缩短。
所谓木材含水率，是指木材所含水分与木材重量的比值。而木材置于一定的环境下，时间久后其含水率会趋于一个平均值，称为该环境的平衡含水率。木材含水率高于平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之则会吸湿膨胀。总之，木材干燥要适当，并非越干越好。潍坊***重工机械设备厂是一家***生产、销售木皮烘干、木材弯曲机、木材高频真空烘干的厂家、质量上乘、客户至上”的经营理念。不同地区湿度不同，对木材含水率的要求也不是同的。
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高频真空干燥工作原理：
高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重名贵木材的干燥。
高频加热：
也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
虽然国内干燥设备生产与发达***之间仍存在一定差距。在探索干燥技术新的发展道路
时，必须考虑到能源效率、环境保护和产品质量的协调可持续发展。实施、绿
色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展的道路，把单一的粗放式干燥改为组合式
和智能化干燥。我们不仅要从根本上改变干燥过程，而且要进行、多层次的节能技
术改造，大力发展可再生能源和工业余热的干燥技术。
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高频干燥木材的速度远大于对流干燥速度快20 –30倍。比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。利用真空木材烘干设备加热烘干可以克服传统加热干燥的弊病。另外，在高频真空干燥的同时，高频波对木材中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此，高频干燥和杀虫两者合一，是十分理想的方法。湿涨和干缩系数是弦向，然后是径向，后是纵向。真空单调机是经由过程抽去包装容器内部空气到达预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，专为单调热敏性、易分化和易氧化物质而设计，可以向内部充入惰性气体，特别一些身分复杂的物品也能停止快速单调。因此，工人制材时可多选择径切板，这样就能减少开裂。带有髓心的木材在干燥过程中更容易开裂，这是由髓心附近径向和弦向的收缩差异引起的。
对于这种情况，在制材时要尽量避免近年来高频真空干燥技术发生了革命性的改变，给木材加工企业带来了期待已久的福音。高频真空干燥具有干燥时间短、干燥质量好、占地面积小、适用于多种制品、对环境友好等众多优势，在我国未来木材干燥行业具有巨大的应用前景。即，空气含量在常压1/10左右的时候，木材中的水分在46℃就能沸腾，从而更加容易从木材中脱出。
生产带有髓心的木材。
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木材烘干机高频真空烘干是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。 高频加热： 也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。脱水后的蔬菜易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节，食用时只要将其浸入清水中就可以***原状。 结构 ：
加料器、空气加热器、气流烘干管、旋风分离器、风机以及烘干滚筒，其中烘干滚筒分为两部分蛇形滚筒和直行滚筒，而直行滚筒又分为两层内滚筒和外保温层，内滚筒里面配有三头形状的螺旋片，可以使物料到达滚筒内部时均匀翻滚简称翻炒式加热。木材表面水分剧烈蒸发的同时，要吸收大量的汽化热，衡山县木材烘干，引木材微波干燥的特点木材属于含水分比较高的物体，故用微波加热让其干燥是为理想的。烘干后的物料会进入蛇形滚筒内部，蛇形滚筒会二次利用热源来对物料进行后的烘干处理工作，主要采用引风机负压抽风把烘干的物料压缩到螺旋器中进行分离烘干，以达到烘干效果
高频真空木材烘干机（高频真空木材干燥机）特点：
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降
采用微波脱水烘干设备，在正常大气压下，一般60～90℃就可以杀灭果蔬中的***，而对于***的***则小的多。对于某些对温度比较敏感的果蔬可以采用真空低温脱水设备进行处理，在真空条件下，水的沸点降低，传统的传导、对流、辐射的加热效果大打折扣，而真空对微波的传输却没有影响，如此可以方便的在低温条件下处理果蔬制品。高频真空干燥设备顶部采用液压装置，木材再压紧的状态下被干燥，附带起到木材校直的作用。