煤焦油搪瓷漆的防腐层：
煤焦油搪瓷由煤焦油，煤焦油沥青和煤粉组成。共有三种类型的煤焦油瓷釉，其软化点分别高于100°C，105°C和120°C。这些煤焦油搪瓷的铸造温度在230-260℃的范围内。煤焦油搪瓷具有耐水性好，机械强度高，化学稳定，能力强，对植物根的抵抗力强，原料来源广泛，成本低等优点。它的缺点是耐土壤性（质地类型：壤土，沙子，粘土）的应力和热稳定性差。
（3）熔融粘合环氧粉末涂料：
熔融粘结环氧粉末防腐层是在金属表面喷涂环氧树脂粉末和固化剂，然后在150-180℃下烘烤15分钟，以获得坚韧的熔融粘结环氧粉末防腐层。
防腐螺旋钢管可用于管道，热力设备，机械工业，石油地质勘探，容器，化学工业和特殊用途。钢铁制造有限公司的钢管广泛用于建筑，机械，煤矿，化工，电力，铁路车辆，汽车工业，公路，桥梁，集装箱，体育设施，农业机械，石油机械，和探矿机械。
螺旋钢管的质量检验
螺旋钢管出厂前应进行机械性能试验，压扁试验和扩口试验，且必须符合标准要求。螺旋钢管的质量检查方法如下：
1.从表面判断，即外观检查。焊接接头的外观检查是一种简单且广泛使用的检查方法。这是成品检验的重要部分，主要是发现焊接表面的缺陷和尺寸偏差。通常用肉眼在标准模板，量规和放大镜等工具的帮助下进行检查。如果焊缝表面存在缺陷，则焊缝内部可能存在缺陷。
2.检验物理方法
物理检查方法是使用某些物理现象进行测量或检查的方法。材料或工件内部缺陷的检查通常采用无损检测方法。无损检测包括超声检测，射线照相检测，渗透检测，磁性检测等。
3.压力容器的强度检查
除密封性测试外，还必须对压力容器进行强度测试。共有两种类型：液压测试和气动测试。他们可以测试在压力下工作的容器和管道的焊接密封性。气压测试比水压测试更灵敏，更快速，并且测试后的产品无需排水，特别适合排水困难的产品。但是测试的风险大于液压测试的风险。进行测试时，必须遵循相应的安全技术措施，以防止在测试过程中发生事故。
关于螺旋钢管的四件事
众所周知，钢管是用于各种目的的长空心管。它们是通过两种不同的方法生产的，这些方法可以焊接或无缝。在这两种方法中，首先将生钢铸成更可行的起始形式。然后通过将钢拉出到无缝管中或将边缘压在一起并用焊缝密封将其制成管子。
钢管的历史
人们使用管道已有数千年的历史了。也许早的用途是古代的农业学家，他们将水从溪流和河水转移到农田中。考古证据表明，中国人早在公元前2000年就使用芦苇管将水输送到所需的位置，并发现了其他古代文明使用的粘土管。公元一世纪，欧洲建造了根铅管。在热带***，竹管被用来输送水。殖民地美国人将木材用于类似目的。1652年，座水厂在波士顿使用空心圆木建成。
现代焊接钢管的发展可以追溯到1800年代初。1815年，威廉·默多克（William
Murdock）发明了燃煤灯系统。为了使整个伦敦市都充满这些灯光，默多克将废弃的连在一起。他用这条连续的管道输送煤气。当他的照明系统证明成功时，对长金属管提出了更高的要求。为了生产足够的管子来满足这种需求，许多发明人着手开发新的管子制造工艺。
双面螺旋焊接技术
双面螺旋管是在焊剂层下进行电弧焊接的方法，利用焊丝与焊剂之间的焊剂在燃烧过程中燃烧产生的热量，将焊剂与金属基体金属焊接而形成。这种焊接技术只要改变成形角度，就可以使用相同宽度的钢带来生产各种口径的钢管。
双面螺旋管焊接技术的优点是其焊接方式是连续弯曲成形，因此钢管的长度不受限制；焊缝螺旋均匀地分布在整个钢管圆周上，因此钢管尺寸精度高，强度高；尺寸容易改变，适用于小批量，多品种的钢材生产。
