刀具磨损的原因
硬质点磨损
由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。
粘结磨损
粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象，是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走，若粘结点的发生在刀具一方，则造成了刀具磨损。切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。其它合金元素加入Ni(7一20 %）或Mn(4一16%）来提高耐腐触性。
公司简介
销售渠道
STOCK 精密刀具拥有120多个合作代理商分布与德国境内与海外各地并透过网络进行销售。
工件硬度
抗拉强度测验方法
抗拉强度-Tensile Strength (Rm)
就是在强度下材料抵抗变形和***的能力
以拉伸为调查
测量单位
Rm=Mpa(N/mm?）
工件的硬度
硬度测验方法 落氏硬度测验 Hardness Rockwell
刀具原料编铜硬臀合金屋史：．
在 1 923 年譬展成功之切削刀具材臂 ·
自 1 970 年以来，在加工中，编铜是魔被探用的刀具（编钢材鬓的楼械性能增加，所以常来做岛切削刀具的材臀）特性：．硬度可建日 V 1600 一 1900 （硬度可逢高速钢的 2 倍以上）．拯高的红热硬度，耐热温度可连 1200 ℃ （可建高速铜的 2 倍以上）。切削速率拯高（可建高速铜的 5 倍以上）。工件表面光漂度更高，精度佳．抗墨强度更大和耐磨性佳，刀具器命特畏。切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。
