高温蒸煮袋，真空袋用于包装各种肉类熟食品，使用方便，卫生。材质：NY/PE、NY/AL/RCPP特性：防潮、耐温、遮光、保香、强韧适用：高温杀菌食品、火腿、咖喱、烤鳗、烤鱼及肉卤制品。真***装目前所使用的主要是薄膜材料,当然也有使用瓶装及罐装。对食品真***装所使用的薄膜材料,要保证其对各种食品的包装效果、美观、经济性等方面达到理想的状态。氧气具有***厌yang菌的生长繁殖，保持水果，蔬菜的新鲜及色彩，高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色。同时,食品真***装对材料的阻光性和稳定性也有较高的要求。当单用一种材料不能满足这些要求时，包装件就往往会由多种不同的材料组合而成。
真***装技术起源于40年代，自50年代塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，真***装技术得到了迅速的发展。包装水平在一定程度上反映了一个***科学技术水平与富裕程度。我国的真***装技术的研究和应用尚属起步阶段。一、1962年，Ordal提出不透氧膜能***病原微生物的生长，包装鲜肉可以延长其货架寿命。二、Baltzer认为真***装的鲜肉较有氧包装的鲜肉的货架寿命长的原因有：（1）在厌氧情况下微生物的总数目增加缓慢；（2）腐烂和粘液减少；（3）贮藏之后，真***装内微生物的数量比有氧包装要少。这说明，不透氧膜真***装鲜肉，当其中的氧转化为二氧化碳之后，不透氧膜能阻隔外界的氧再进入包装内，所以真***装能延长鲜肉的货架寿命。三、1970年，Pierson等提出真***装创造了一个对微生物的种类和水平进行选择的“生态系统”.1974年的SCOPA公司应用MAP（ModifiedAtmospherePackage,是一种先抽真空，再充入一定比例的混合气体的包装）包装肉制品。一般条件下，我们要保证放墨时“水小墨小”，同时保证必要的墨层厚度。四、Pesis等（1986）提出真***装是的维持柿果品质和硬度的保鲜方法。由此可见，贮藏保鲜技术的开发和普及日益被生产者、经营者和消费者所重视。真***装所需设备的另一部分就是包装容器，包装容器的种类较多，有塑料、塑料与纸、铝箔等复合材料组成的复合物、玻璃瓶、金属容器以及硬塑料等，对包装容器的选用应根据真***装食品的性质来定，如罐装食品则应用玻璃瓶或金属罐，如***则用铝箔或塑料等等。尽管真***装的容器材质种类较多，但常见的是塑料薄膜
塑料包装袋按材质可分为CPP、OPP、PP、PE、PVA、EVA、复合袋、共挤袋等。
优势特点
CPP
可复合，透明度比PE好，硬度稍差。质地柔软，有PP的透明度，PE的柔软性。
PP
硬度次于OPP，可拉伸(双向拉抻)拉后成三角形，底封或边封
PE
透明度稍差
PVA
质地柔软，透明度好，是一种新型环保材料，遇水溶化，原料均由日本进口，价格昂贵，在国外应用较为广泛
OPP
透明度好，硬度强
复合袋
封强度牢，可印刷，油墨不会脱落
共挤袋
透明度好，质地柔软，可印刷
塑料包装袋按产品结构及用途不同可分为：塑料编织袋和塑料薄膜袋 塑料编织袋
塑料编织袋按主要材料构成聚乙烯袋;
按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。
目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋
特点：重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，加入塑料薄膜内衬后，则可防潮防湿;轻型袋载重量在2.5kg以下，中型袋载重量在25-50kg，重型袋载重50-100kg
塑料薄膜袋
塑料薄膜袋的原料为聚乙烯。塑料袋的确给我们生活带来了方便，但是这一时的方便却带来长久的危害。
按生产原料分类：高压聚乙烯塑料袋，低压聚乙烯塑料袋等。
按外形分类：背心袋，直筒袋。封口袋，胶条袋 ，异形袋等。
复合包装袋高破袋率的原因是什么
复合包装袋的热封质量一直是包装生产厂家控制产品质量的重要的项目之一。以下是热封工艺的影响因素：
1、热封层材料的种类、厚度以及质量对热封强度有决定性的影响。一般复合包装常用的热封材料有CPE、CPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度一般在20～80μm之间，特殊情况下也有达100～200μm的。天然的环保材料虽然没有任何污染，但是成本较高，因此使用范围具有一定的局限性，由此可见符复合环保材料将成为未来环保塑料制品的主流发展趋势。同一种热封材料，其热封强度随热封厚度的增大而增大。蒸煮袋的热封强度一般要求达40～50牛顿，因此，其热封材料厚度应在60～80μm以上。
2、热封温度对热封强度的影响较为直接。各种材料的熔融温度的高低，直接决定复合袋的热封温度。生产过程中，由于热封压力，制袋速度以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小，要求热封温度越高；机速越快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延长热封时间，均不可能使热封层真正封合。目前在我国塑料包装袋的生产制作过程中，对于环保塑料制品的研究与使用已经具有了一定的规模，正在朝着***的环保方向不断转变与进步。但是若热封温度过高，又极易损伤焊边处的热封材料熔融挤出，产生“根切”现象，大大降低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。
3、要达到理想的热封强度，一定的压力必不可少。以PET瓶为例，不仅其壁厚被减薄了，而且瓶底设计也得到了优化，仅新的螺线形设计就使每个瓶子节省了2g的塑料。对于轻薄包装袋，热封压力至少要达到2kg/cm22，而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高。若热封压力不足，两层薄膜之间难以达到真正地熔合，致合局部热封不好，或者难以赶尽夹在焊缝中间的气泡，造成虚焊；当然，热封压力也不是越大越好，应以不损伤焊边为宜，因为在较高的热封温度时，焊边的热封材料已处于半熔融状态，太大的压力易挤走部分热封料，使焊缝边缘形成半切断状态，焊缝发脆，热封强度降低。
