制氮机参数
1、使用压力：传统的制氮机出口压力通常在0.1-0.6mpa，但有些过程需要高氮压。在这个时候，一个涡轮制氮机工作原理及参数压器加压所需氮所需压力。
2、露i点：大多数用户使用氮气时对露水的需求很少。在选择干燥器时，要求露i点的用户选择吸附干燥器，因为吸附干燥机的露i点低于冷干燥器的露i点。
3、流量：流量是制氮机的核心参数。许多客户不知道他们需要多少氮气机的流量。使用瓶装氮和液态氮的用户实际上可以计算所需制氮机的近似流量。
4、纯度：纯度也是制氮机的一个非常关键的参数。不同行业的氮纯度不同，用户可以参考自己行业的纯度。
制氮机纯度下降的原因和解决方案
对于氮气的纯度高，一般需要达到99.9％～99.99％，即国标中无氧的要求；制氮机生产氮气能在生产过程中保持恒压供给，以保证生产的正常运行；氮气不含尘埃与热源，可用于注i射剂的灌封。
一般在制氮机制取氮气的时候，引起氮气纯度下降的原因有：
1、制氮机的吸附压力不稳定如过高，超过了0.8Mpa或者是吸附压力过低，低于0.6Mpa。
2、气源含水油量过多
3、出气部分接口漏气
4、进气量过大使压力上升过快
5、制氮机的分子筛中i毒
可采取的解决措施有以下几种改善制氮机的制氮纯度：
1、减少时气压力、加大进气压力
2、进气口加个储罐
3、取下重新插接
4、更换分子筛
5、调节制氮机的入口调节阀减少进气量，入口前加装油水分离器
根据以上几点，我公司对于整个方案的整体构思如下：
1、从现有的制氮技术水平和经济性考虑，此方案是采用变压吸附（PSA）制氮，吸附材料选用日本武田碳分子筛，直接从压缩空气中分离制取纯度amp;ge;99.99%,（国标中规定的非氧含量）的氮气。设备组成简单，设备占地面积少，操作、维修简便，故障率较低。并且能耗较低，设备运行成本低。在这个时候，一个涡轮制氮机工作原理及参数压器加压所需氮所需压力。
2、为保证PSA制氮主机的长期、稳定正常运转，压缩空气在进入制氮机前必须进行除尘、除水、除油等净化处理，以达到制氮机对压缩空气品质的要求。因此我们在冷干机，过滤器的选择上，都是选用国内知i名品牌，以保证整套系统的稳定长久运行。
3、为保证整套制氮系统的长期、可靠运行，我们PSA制氮机的主要部件如分子筛、阀门、控制器等均采用原装进口的知i名品牌的产品。以保证整套系统的设备质量和安全、长期、可靠运行。
4、变压吸附制氮的特点是氮气流量和纯度呈一定的关系，使用的流量愈高，氮气纯度愈低；使用的流量愈低，氮气纯度愈高。用户可根据使用情况适当调节流量和纯度。
5、设备运行由PLC控制，设备自动运行，产生出合格的氮气。设备操作简便，可实现无人值守。
钢瓶氮气需要向气体供应商购买，一般采用深冷分离法从空气中获得，适合大规模工业制氮;氮气发生器的种类、原理和结构多种多样，从原理上来讲，一般分为三种，即：电解法、膜分离法，以及变压吸附(PSA)amp;碳分子筛法。
一 电解法制氮
氮气发生器使用电解法制氮原理的氮气发生器，其主要特点就是仪器具有电解液储液桶
其主要原理是：原料空气进入到电解池中，空气中的氧在阴极被附而获得电子，与水作用生成氢氧根离子并迁移到阳极，在阳极处失去电子析出氧气，因此空气中的氧不断被分离，只留下氮气随气路被输出。
氮气发生器
二 膜分离法制氮
利用膜(中空纤维膜)分离法制氮的基本原理是：当两种或两种以上的气体混合物通过中空纤维膜时, 由于气体在膜中的溶解度和扩散系数有差异, 因而这些气体在膜中的相对渗透率是不同的。当混合气体在驱动力(膜两侧压力差) 作用下通过中空纤维膜时, 渗透速率相对快的气体, 如水、氢气、硫i化氢、二氧化碳等, 快速透过膜进入膜的另一侧。氮气发生器技术参数氮气发生器适用于国内、外生产的各种型号的气相色谱仪，可产生高纯氮，取代高压气瓶。
一般而言，采用膜分离制氮得到的氮气纯度lt;99.9%，可以用在一般的常量分析之中。
三 变压吸附(PSA)amp;碳分子筛法制氮
1 变压吸附的原理
氮气发生器变压吸附是用于分离混合气体，提取某一气体组分的技术，是指在系统温度维持不变的情况下，通过升高或降低系统的压力来不断地改变吸附剂的吸附量从而达到组分分离的方法;主要体现在较高压力下进行吸附，在较低压力下(常压或真空)使吸附的组分解吸出来，从而得到得到气体产物。制氮机4、比其它供氮方式更经济：PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、等优点。
2 变压吸附用于氧氮分离
实验室制氮过程中常使用分子筛作为变压吸附中的吸附剂，因此有的厂家称之为碳分子筛法。
制氮的基本过程为：
(1)在采用碳分子筛为吸附剂时，碳分子筛对氧氮的吸附速度相差很大。
(2)氮气流出后，通过降低压力，分子筛表面上被吸附的氧分子等被解吸排出，从而吸附剂得以再生。
