链条提升机-提升机-百特输送机(在线咨询)

提升机的现场装配：斗提机头部分装配是在制造厂进行，但有的部件及零件由于考虑运输方便及其它原因需要现场进行。以下详细说明各部分装配及调整的方法和技术要求。

安装斗式提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，蕞后连接机头和安装减速电机。整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必需与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。

一、提升机安装前的装备：

① 清理现场：安装前首先清理现场，从基础开始至每层楼板要将杂物清理干净；

② 准备必要的安装工具及设备（吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具）；

③ 人员准备：技术人员及焊工、安装工、钳工等；

④ 安装前必须仔细阅读本公司的斗提机安装使用说明书；

二、斗式提升机的安装顺序：

①首先在基础上安装尾部，使尾部壳体与水平面垂直，x、y两个方向与水平面的垂直度都应≤1mm，拧紧地脚螺栓（或焊好预埋铁）；

②确定尾部安装无误后再装节，安装时首先放好石棉垫，吊装壳体找正，提升机，可以壳体的外壁为基准，上、下壳体x方向和y方向偏移量应小于2 mm，检查无误时再拧紧螺母，注意螺母下面必须加平垫和弹簧垫；

③照上述方法依次照图吊装中间壳体，注意非标节、调整节（出厂时本公司每节都有编号组装时按号安装）的位置，使斗提机各联接位置都便于拆装和维护。

安徽百特小编给大家介绍下如何进行斗式提升机的预测试和调试

一、驾驶检查前的盘式喂料器

1、所有轴承，传动部件和减速器应有足够的润滑脂；

2、头部和尾部齿轮齿通常与链条啮合；

3、调整张紧装置，板链提升机，使链条的初始张力适中；

4、所有行走滚轮的传动应灵活，斗式提升机如果出现任何滑动或卡住轨迹现象，应及时排除;

5、检查所有紧固螺栓，尤其是框架，驱动装置，电动液压制动器等螺栓。固定滚轮轴的螺栓和固定牵引链的螺栓必须均匀受压，不得松动。

二、斗式提升机空载运行

1、选择慢速驱动板进给机，根据是否有卡或凹凸现象，正常后再以正常速度运行2到4小时。 如果斗式提升机由于故障或调整导致操作中断，则应重新计算时间并进行下列检查和记录。 减速机运行平稳，无异常冲击和振动。

2、链条和链轮啮合是正常的，没有偏差;

3、输送槽之间的间隙均匀，链条提升机，无干扰干扰;

4、滚筒可灵活旋转，无异响;

5、螺栓连接可靠，特别是链条与输送槽连接的螺栓，不得松动;

6、张紧装置调节螺钉灵活旋转;

7、每点润滑无泄漏;

8、轴承温度不高于65°C，减速机温升不超过45°C。

9、在距离板式送料器主体1 m距离地平面1.5 m处，垂直提升机的施工工作和工作环境要求空载运行噪声（8点测量）的平均值不大于80 dB。

板式链条提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。板式链条提升机运行部件---由料斗和专用板式链条组成，NE30以及下板式链条提升机采用单排链，NE50--NE800板式链条提升机采用双排链。 板式链条提升机驱动装置---采用多种驱动组合驱动。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。

板式链条提升机上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链)，小型提升机，以防止链条工作中摆动。 板式链条提升机下部装置---安装有自动张紧装置。提升机作为一种常用的提升设备，目前国内常用的板式链条提升机均为垂直式，板式链条提升机在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类。