投药前先打开角阀，将溶液箱灌满，同时将计量装置调至所需的投药量，再打开溶液箱下部出药阀，循环水自动加药装置，即可开始加药。
溶液箱、溶剂罐残存物可通过排污管排出。本工程为计量泵投加，根据实际需手动调节加药量。
加药装置在出厂时已经将计量泵、药筒、搅拌器、吸液管等安装于一体，设备在现场的安装是将药液注入管与系统主管路连接即可。主管路应预留1/2″螺纹接口及相应的手动阀门即可与药液注入管连接。
加药装置流量计算之常用单位换算
※化学药剂高分子聚合物溶液达到0.3～5g/L是个临界值，即饱和溶解度。
※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3
※体积换算：1L=1dm3=1000cm3=106ml
※压力换算1bar=1.02kg/cm2=0.986标准大气压≈10米水柱≈0.1MPa
公式Qv =Qm÷ρ
QV——体积流量L/h
Qm——质量流量kg/h
ρ——流体密度
Qm质量流量（g/h）=体积流量（m3/h）×投加浓度K（ppm）
Q计量泵流量（L/h）=质量流量（g/h）÷流体有效密度（g/L）
ρ0流体有效密度（g/L）=S饱和水溶液有效浓度（g/kg）×ρ介质密度（kg/dm3）
公式：
1）计量泵流量Q=Qm/ρ0
=（QV×K）/（S×ρ）
例1：欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂，要求运行时投加浓度为10ppm的溶液，直接加到循环水管道中，循环水管道压力5bar，自动加药装置，已知循环水流量为1200m3/h，缓蚀剂溶液的有效浓度为5%，密度1.10 kg/dm3，试问如何选型计量泵？
1200 m3/h×10ppm=12000g/h
有效密度=50g/1kg*1.10 kg/dm3=55g/L
Q=12000/55=218L/h
根据这量和管道压力，水处理自动加药装置，我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h（也可选择2台Q=110L/h），污水处理自动加药装置，P=7bar，N=0.25kW，液力端泵头材质选择PVC或PVDF。
自动加药装置工作原理
自动加药装置是由驱动齿轮2带动中空柱塞10往复运动，并通过中空柱塞10中的液压油驱动计量膜片6。中空柱塞10上有一个特殊设计的调节空，使柱塞内外的液压油相同。柱塞10外面套有一可调节的用来关闭调节空的滑环11。当调节孔关闭时，柱塞推动里面的液压油来驱动计量膜片6。在每个行程中，被柱塞推动来驱动自动加药装置的液压油的量，正好等于被计量的介质的量。
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