管链粉料输送机-粉料输送机-国友机械(在线咨询)

为了提高煤炭的有效使用率，国内大部分电厂使用粉煤灰进行发电，粉煤灰颗粒小，所以燃烧率高，但是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰由于相对质量小，易挥发，在传统机械运输过程中经常造成大面积的挥发，严重的影响了环境质量和输送效率。而如果用块状煤料，又影响了煤炭的使用率，这在早前是一个无法两全的问题。粉料输送机的出现却了这个问题。气力输送设备采用全新的气力封闭式输送，采用罗茨风机供能，依靠低压气力将灰状物输送到目的地，全程使用陶瓷复合管进行封闭式输送，不再造成粉煤灰物料泄漏的问题。

气力输送设备是当今工业上的一种重要输送方式，在流动过程中，重力扮演着重要角色，影响分体输送的各种运动状态，分析了孔口流动过程中质量流量的影响因素、料仓工料口的堵塞原因，对于自由表面的连续流动，分析了滑槽流动和跳跃现象。后研究了重力场下，在倾斜的流道中进力输送的问题，分析了粉体的受力情况及压力损失的大小。

粉料输送机属于低压连续气力输送方式输送粉状物料的设备，采用正压气力输送方式输送粉状物料，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、达到度、长距离输送，输送过程中不受气候条件影响，小型粉料输送机，利于生产和环境保护。本设备设置自动化操作台，可实现手动和自动控制，自动控制采用继电器或微机两种形式，设备结构简单，操作简便，操作量少，能连续不断送灰，并且能够自动调整出力，很好的大道送灰的效果。它的特点是送灰煤介压力低，设备管道阀门不易磨损，设备成本低于其他输送设备，后期运行中基本没有维修量。另外分体气力输送设备总体优势是结构简单、工作可靠、性能稳定、耐磨性强、运营成本低，现被广泛的应用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料等粉料输送领域，经过实践运行证明后，无论是从性能上、型号上、产量等都符合当前市场的发展需求。

火电厂在生产的过程中所陈述的环保问题一方面来自于煤炭燃烧所产生的废弃废水的排放，另一方面来源于煤炭的输送。为了提高煤炭的有效使用率，国内大部分电厂使用粉煤灰进行发电，粉煤灰颗粒小，所以燃烧率高，但是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰由于相对质量小，易挥发，在传统机械运输过程中经常造成大面积的挥发，严重的影响了环境质量和输送效率。而如果用块状煤料，粉料输送机，又影响了煤炭的使用率，这在早前是一个无法两全的问题。粉料输送机的出现却了这个问题。气力输送设备采用全新的气力封闭式输送，采用罗茨风机供能，依靠低压气力将灰状物料输送到目的地，全程使用陶瓷复合管进行封闭式输送，不再造成粉煤灰物料泄漏的问题。

粉料输送机是采用的管道输送，而这些管道我们一般都采用无缝钢管。煤粉输送管道的管径可根据煤粉输送量、气流速度和料气比决定。输送煤粉管壁厚度可根据承受的压力和被输送物料的对管壁的冲蚀来确定，管链粉料输送机，对于煤粉物料壁厚可取4-8mm。设计中应尽量减少输送弯管的数量，弯头半径应为输送管径的10-15倍，既可减少压力损失和管壁磨损，又可以减少弯管堵塞引起的输送故障。煤粉出锁风的输送管线水平直管长度应尽量大于5m，避免弯管堵塞。对于长距离气力输送可考虑采用变径管道系统，这样既可减少动力消耗和管道磨损，又防止堵塞。一般可将管道分为两段或三段，分别采用不同管径，管径自进料端至出料端逐渐增大。

粉料输送机的三种分类方法：

A：悬浮物料的输送速度高于悬浮物料的输送速度，并且物料在管道中以悬浮状态流动。此运输方式适用于低压稀相的短距离运输。

B：成组物料的输送速度大约等于悬浮速度，物料在管道中成组移动。此运输方式适用于中压和长距离运输。

C：螺栓流物料的输送速度低于悬挂速度。通过脉冲空气阀（气刀）的压力将材料在管道中切割成螺栓状。螺栓流动材料前后的空气静压差用作向前移动的驱动力。此传输模式适用于低速远距离高压密相传输。

气力输送系统中气动真空给料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空来实现物料的输送，不需要机械真空泵，具有结构简单，体积小，免维护，低噪音，易于控制，消除材料静电并符合GMP要求。

真空发生器产生的高真空消除了所输送物料的分层现象，并确保了混合物料组合物的均匀性。是压片机，充填机，干法制粒机，包装机，粉碎机，振动筛等自动上料的设备。

当将压缩空气提供给真空发生器时，真空发生器将产生负压以形成真空气流，并且物料将被吸入吸嘴以形成物料气流，该气流将通过吸气管到达料斗进纸器。

过滤器将物料与空气完全隔离。将物料装入料箱后，控制器将自动切断气源，真空发生器将停止工作，料箱门将自动打开，物料会掉入粉料输送机的料斗中。同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洁。当时间到了或喂料水平传感器发送了喂料信号时，喂料机将自动启动。