电火花加工液
电火花加工液厂家是在一定的介质中，利用工具电极和工件电极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工，以达到一定的形状尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液体介质小间隙中进行单个脉冲放电时，材料的电腐蚀过程大致可分为介质的击穿、通道的形成、能量的转换和传递、电蚀产物的抛出三个连续的过程。在对导电工件进行成型加工时，两电极间必须充满液体介质，这种液体介质即为前述的电火花工作液。
电火花加工中的电蚀现象早在19世纪末就被人们发现，如插头、开关启闭时产生的电火花加工液厂家对接触表面会产生损害。20世纪早期苏联的拉扎林科在研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温会使局部金属熔化、气化而被蚀除掉，从而开创和发明了电火花加工方法，并于1943年利用电蚀原理研制出世界上台实用化的电火花加工-装置，才真正将电蚀现象运用到实际生产加工中。中国在20世纪50年代初期开始研究电火花设备，并于60年代初研制出台靠模仿形电火花线切割机床。
电火花机加工液的使用要点
电火花加工液厂家机加工液的使用要点
4、在铝合金模具、陶瓷放电加工中有特殊的作用。由于铝合金、铅锡合金等材质易加工，但电蚀的碎末排渣困难，质轻且附着性好，要求电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)的粘度一定要小，这样电加工过程中，不易产生二次放电。
5、在塑性材料如碳化矽、、硼化锆等高强度陶瓷的放电加工中，使用电晶体脉冲（动）的方式来刻模放电加工，并要求在电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)中进行，其施与电压在100V以下，电极材料则用钝铜。
电火花加工油（液）的选择及优点介绍电火花加工液厂家
电火花加工油（液）的选择及优点介绍
电火花加工液厂家是采用高压加氢 异构脱腊技术，高度精制出来的电火花油纯净如水，是高纯度碳氢化合物，其使用寿命比传统矿物火花机油长2倍以上，油泥减少90%。本品为无色无味***，对皮肤无***影响，属于环保型油品。是一种专门为电火花成型加工技术而精心开发的高稳定电介质液体。
在机械工程中，电加工起着越来越重要的作用，电火花机床以其特有的加工性能，在我国的使用范围越来越广泛。