铆钉机的设计原则有以下几点： 铆钉机对材料施加压力以使其塑性变形，以获得所需的形状和精度。因此，必须匹配一组模具（将上模具和下模具分开），将材料放置在它们之间，并通过机器施加压力。变形是由加工过程中施加在材料上的力引起的反作用力，由铆钉机的机械体吸收。 铆钉机的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，主电动机将输出力来驱动飞轮。
我们本着品质、技术、人才、服务等四大信念,并配合多年制造经验，不断研究、创新、并可因应客户特殊要求，设计制造各种特殊铆合机械。我们凭借***的管理和生产工艺及严格的品质管制，工厂全体同仁一致努力，产品不断完善与优化，备受客户赞誉及肯定，业绩蒸蒸日上，但我们不以此为满足，继续努力，改进昔日之缺失，以期百尺竿头，更进一步!
铆钉机的进气管装置
(1)外部经过空气压缩机的进气孔衔接铆接机油水分离器的进气孔。
(2)气压压力表的压力一般控制在6公斤摆布，经过油水分离器的减压阀按钮可调整压力巨细，悄悄往上拉( 表明加压，-表明减压)，调整后悄悄压下即可。
1、不要加工超过标称能力以外的工件。2、不要长时间工作在高压状态下。3、铆头的伸出长度不要超过规定值。4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。
随着生产技术的提高、生产进程的加快，铆钉机起初由摆动冷辗铆接的加工方法，到如今铆钉机的加工方法已拓展到铆、封、点、压等更多、更新的范畴中，成为目前一新兴的加工方法。铆钉机技术的提高和不断地发展归结为两个因素。一是国内对铆接产品的高速发展；二是设备更新对高新技术装备含量的需求和陈旧设备的淘汰。
随着铆钉机的应用范围不断地增大，铆钉机不仅可以铆接五金件，如童车、箱包、凉椅、汽车刹车片等，还可以铆接医卫器材、矿产振动筛、造船配件等一些高科技的东西。在以往的一些需封口的零件中，人们习惯使用冲床压或车床滚压来完成封口的加工（如象传感器、汽车转向球销、减震器等）。但铆钉机与其较之，铆钉机有着更大的优势，因为铆钉机的封口压力、封口程度可以任意控制，而且变形是均匀弱压逐点辗压变形的。不仅克服了强压整体瞬间变形下产生的大量内应力、裂纹等问题，的是铆钉机加工的封口其外观质量和气密性不逊色于其他传统的加工方法。