




平面钻床有以下优势:
1.机床电气系统,采用PLC 上位计算机全程控制。可实现人机对话、工件程序存贮、机床运行动态监测的窗口,采用全数字式交流伺服电机作为X、Y轴点位控制,采用数字变频器实现对主轴电机的无级调速自动控制,以适应不同直径的钻头。
2、该电气系统还具备一套我公司自行开发的软件,能够与局域网连接。该软件为中英文界面,菜单式输入,用键盘及鼠标操作,方便实用,柔性好且与AutoCAD相兼容,能使对于许多数控系统相当繁琐的工件程序输入工作,变得直观、方便,同时还可存贮大量的工件程序,可随时调用、加工。其特有的监控画面,能直观地观察、修正机床的运行状态,例如主轴速度、进刀量、位置显示、故障报警等等。此外对用户提出的各种特殊要求,我公司可以地予以满足。
3、本机床电气系统基本操作方式
通过我公司提供的计算机编程软件,将孔的点位坐标、孔径及所用钻头的长度方便地输入计算机中,上位计算机将自动形成数控加工程序传给数控系统,同时将不同孔径钻头所对应的旋转速度进给量等数据传给PLC,以实现钻孔自动化。在钻孔过程中,计算机屏幕时刻显示所用钻头的直径、长度,并时刻提醒操作者何时该更换钻头(三种孔径的孔钻完后)。在整个编程、工件加工过程中,操作者始终是在计算机指挥下进行的,自动化程度极高,大大减少了人为造成的差错,使其成为高可靠性系统。


数控平面钻床厂家介绍数控机床故障诊断原则与基本要求
1排障原则。
主要包括以下几个方面:1)充分调查故障现象,先对操作者的调查,详细询问出现故障的全过程,有些什么现象产生,采取过什么措施等。然后要对现场做细致的勘测;2)查找故障的起因时,思路要开阔,无论是集成电器,还是和机械、液压,只要有可能引起该故障的原因,都要尽可能地列出来。然后进行综合判断和优化选择,确定有可能产生故障的原因;3)先机械后电气,先静态后动态原则。在故障检修之前,先应注意排除机械性的故障。再在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,查找故障。而对通电后会发生***性故障的,必须先排除***后,方可通电。
2故障诊断要求。
除了丰富的***知识外,进行数控故障诊断作业的人员需要具有的动手能力和实践操作经验,要求工作人员结合实际经验,善于分析思考,通过对故障机床的实际操作分析故障原因,做到以不变应万变,达到举一反三的效果。完备的维修工具及诊断仪表必不可少,常用工具如螺丝刀、钳子、扳手、电烙铁等,龙门数控大平面钻床哪家好,常用检测仪表如万用表、示波器、信号发生器等。


作为数控平面钻的操作人员,必须跟机接收***培训,并细心阅读把持手册。开机前应细心检查平面钻各部位是否完备,龙门数控大平面钻床厂家,电缆、电线有否损坏,检查机器四周能否有其他人员或障碍物,镇江龙门数控大平面钻床,空中能否有积水或油污。
数控平面钻加工时要根据加工工件孔的直径选择合适的钻头,再选择合适主轴转速的进给速度。且要在加工前应先编制加工零件的加工次序,挪用并经细心核对无误后才能加工。
数控平面钻接通电源后,平面钻试运转,观察能源头主轴的运转能否灵巧,夹紧油缸,锁紧油缸能否运动灵巧,龙门数控大平面钻床多少钱,检查无误后才能开始工作。工件放置在工作台上后应靠紧油缸***面,并将工件用油缸压紧,再将工作台锁住,然后加工。接通电源后一定要按划定的次序启动平面钻,如发明异样音响和振动时,请立即关掉机器并请***人员维修。
作业完成之后需要清洗数控平面钻外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
然后对数控平面钻的各个部件进行检查***,包括检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压;检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠;清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮;清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象,等等


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