主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧作为工业系统中的一个重要原件，有着很大的使用量，而且种类繁多，因此弹簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自动化。当把几个矩形弹簧排成一行时，就能更有效地覆盖滑块感应区域。此外，矩形弹簧的宽度小于圆形弹簧，因此能构建包含更多弹簧感应器的滑块 。如前所述，弹簧有一个较高的侧面灵敏度。这种敏感度在滑块应用中是一个优势。压缩弹簧主要被应用在家电以及机动设备，因为这些在工作的时候，就会需要一个将它压缩，然后在反弹回一个更多的力量，对于这样的工作过程，可以循环往复的运行，只要给它一个力，而且不停止的话，机器就会一直运作下去。
将拉伸弹簧拉伸至弹簧材料表面产生有益的与工作应力反向的残余应力，以提高弹簧承载能力和稳定其几何尺寸的一种工艺方法。加温强压处理在高于弹簧工作条件下进行的强拉。在低温下使用的弹簧材料应具有良好的低温韧性。碳素弹簧钢丝，钢琴丝和奥氏体不锈钢的弹簧钢丝如1Cr18Ni9，铜合金和镍合金具有良好的低温韧性和强度。拉伸弹簧具有广泛的应用范围，适用于多种不同的环境，可由不锈钢1弹簧丝，碳素弹簧钢丝，合金弹簧丝等材料制成。拉伸弹簧也是一种螺旋弹簧轴承轴向张力，设有各种钩子作为侧型，半圆型，鸭嘴型等。
.弹簧表面清理，侵漆前，必须对弹簧表面进行清理，把表面的氧化皮，锈，油污清理干净，有些弹簧在侵漆前应进行喷丸或者喷砂处理，把锈及氧化皮除掉。拉伸弹簧的使用寿命，除了取决于制造精度，公道的弹簧结构，良好的热处理效果、正确地选择弹簧机以及拉伸弹簧安装精度之外，更要重视弹簧的准确使用、***、维护等。为使弹簧受力均匀，两端并紧且磨平。并紧磨平的各圈仅起支承和***作用，称为支承圈。弹簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三种，常见为2.5圈。
制作异形弹簧的材料
其实制作异形弹簧的主要材料一般都是这么几种如：碳素钢、合金钢、有色金属合金不锈钢等含有锰的钢材，一般采用弹簧钢，圆簧用绕簧机绕制，然后进行热处理，就是淬火、回火等工序，板簧就是冲裁后成型，然后热处理。
对于普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件，所以它是一种gao效率的加工方法。
