深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床
高精密度： 采用台湾进口高精密度直接导轨， 高精密度滚珠丝杆， 确保机床精度。
自动加油系统：确保机床丝杆、导轨的使用寿命。
光栅尺：实时跟踪，使用户操作更加方便、快捷。
精密度耐磨导丝嘴：减少钼丝的抖动，抛离现象。
节能：极低的钼丝损耗，大幅度降低加工成本。
主要技术特点 Main Features：
：采用进口高等级滚珠丝杆副；
高光洁度：采用多种切割方式，可实现多次切割，媲美慢走丝机床；
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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗 净， 凉干， 然后用粘结剂或液态快干胶(通常采用 502 快干胶水)将经磨床磨平的厚度约 0.3mm 的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先 4 次的偏移量切割工件的预留连接部分(注意：切勿把 胶水滴到工件的预留连接部分上，以免造成不导电而不能加工)。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，***放电，继续加工。
特别是在塑料模、精密多工位 级进模的生产加工过程中，能保证得到良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度、零件的 精度以及模具的使用寿命等。由于加工工件精度要求高，因此在加工过程中若有一点疏忽， 就会造成工件报废，同时也会给模具的制造成本和加工周期带来不好影响。对于高硬度、高 精度和高复杂度、 且加工表面为非平面的小工件来说， 采用多次切割加工的方法处理工件余 留部位的切割任务显得更为重要。高精密度：采用台湾进口高精密度直接导轨，高精密度滚珠丝杆，确保机床精度。中走丝线切割机床常见故障说明与处理方法(三) 三十一、中走丝线切割加工中短路处理简法 在中走丝线切割机床加工过程中， 而因排屑不畅造成短路的现象时有发生， 特别在加工 较厚工件时更为突出。 在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关断自 动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的煤油、乙醇等溶剂，反复在 工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。直至用改锥等工具在工 件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工 作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，***放电，继续加工。⑵窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件，或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件。
