1、制管机出现主机不运转的现象。
2、制管机出现主轴不能调速的现象。
3、制管机的出料电机出现不运转的现象。
4、制管机出现出灰管跑灰的现象。
5、制管机在进行压袋的过程中会出现压袋不紧的现象，且无法插袋。
6、水泥灌装完成之后不能够自动掉袋。
以上给大家介绍的关于水泥制管机使用期间可能出现的现象，希望能帮助大家更好的了解设备的相关信息。如果大家还有什么其他的问题欢迎来电咨询！
一、水泥管模具参数
种类：
水泥管模具有离心式水泥管模具、悬辊式水泥管模具、挤压式水泥管模具、振动式水泥管模具等几种，分别可与离心式水泥制管机、悬辊水泥制管机、轴向旋压水泥制管机、振动式水泥制管机配套使用。
长度：一至五米。
接口形式：平口、企口、柔性承插口、刚性承插口
二、水泥管模具接口形式
1、平口水泥管模具：制造难度小，生产，制造成本较低；接口密封采用钢丝网混凝土抹带属于刚性连接。
2、承插口式接口 ：承插式接口形式采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，接口插入深度80-100mm，接口相对转角1.5°。这种接口的水泥管抗震性能好，管基选用砂石基础或混凝土基础，安装速度快。
一种水泥管模具，它包括两个截面为半圆的半模，两个半模扣合在一起形成一个中空的圆柱，两个半模的扣合相接处，其中一个半模在两个扣合相接处轴向上均设置有凹槽，另一个半模则在两个扣合相接处轴向上设置有与凹槽相适配的凸起。
有益效果为：两个半圆半模采用凹凸相接，即有效防止了水泥浆液外漏；另一方面，凹槽和凸起又可作为***装置，方便组装：在两半模使用过程中进行组装时，提高组装精准度，大大提升水泥制管产品尺寸准确度及规格统一性。
在操作水泥制管模具时，插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。水泥制管模具按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。
电杆水泥管模具由于运输及工艺等原因在厂家分段制造，在电杆厂组装；组装前须检查包装是否完好，各部件有无碰毛损伤，如有应立即修整。连接法兰端面和跑轮跑道是经过精密加工的，因为连接精度会直接影响模具全长的弯曲度和运转的平稳性，而跑轮跑道表面质量不好也会引起运转时跳动，所以如有伤痕，须精工修复，修除毛刺时只允许用砂皮打磨，对伤痕周围突出部分可用锉刀细心锉平，锉平范围不允许超出突出面积，组装顺序如下：
1.将电杆水泥管模具各分段依次吊上离心机，把连接螺栓穿进一对连接法兰的螺孔按螺栓对称方向逐对拧紧。
2.旋松所有搭攀螺栓，但不应使螺栓下垂，螺栓仍应有预紧力以固定两片半模，即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母，然后使电杆水泥管模具缓慢转动1～2分钟。
3.用工具拧紧全部搭攀螺栓，直至用塞尺检查连接面无间隙为止。
4.由低速缓慢升至高速进行空载运转，运转时应平稳，无跳动现象方可投料生产。