气力输送系统在烧结生产中的应用
气力输送系统在烧结生产中的应用 随着工业科技的发展、设备自动化水平的不断提高，以及社会对环保问题的愈发关注，气力输送系统在钢铁行业中的应用越来越广泛，特别是其中的烧结环节，采用气力输送设备运输灰尘较为常见。 钢铁的生产可大致上分为烧结、炼铁、炼钢、轧钢四个环节，烧结生产工艺是为高炉冶炼提供“精料”，其实质是各种粉状含铁原料，按一定比例经过配料、混合与制粒，经烧结设备烧结成块的过程。以前烧结系统的灰尘输送一般采用机械输送，但机械输送的缺点很明显：作业过程中二次扬尘严重，设备故障较多，安全性、可靠性较差。而气力输送设备可显著改善这类问题。 目前，气力输送是钢铁行业烧结生产中普遍采用的灰尘输送方式。一般来说，它密封性好、输送、二次扬尘少，可有效降低二次扬尘对环境影响，保证操作人员的身心健康；同时，气力输送设备可进行远距离输送、输送路径不受限制，可根据厂房大小和规格灵活布置；就是气力输送设备故障率较低、自动化程度高，能降低系统操作人员的劳动强度，减少维修成本。
气力输送装置的日常维护应该注意什么?
气力输送装置的日常维护应该注意什么？ 气力输送系统又称粉体处理系统，分为密相输送系统、沙丘流输送、稀相输送等多种输送方法，其配置合理，操作方便，可有效降低工作强度，节约人工成本。全程计算机管控，记录追溯；性能***稳定，安全环保。 气力输送系统的主要特点有：输送量大，距离长，速度快，可在一处装料，多处卸料。气力输送装置能否顺利地应用于生产，除设计、制造、安装及操作各方面都必须十分认真外，日常的***于维护也是非常重要的。尤其气力输送装置均在密封状态下工作，很多故障隐患不易发觉，这就更显得及时维修与***的重要性。
影响气力输送系统效果的因素
影响气力输送系统效果的因素 气力输送系统主要用于输送各种粉煤灰。该系统的主要部件包括风机、泵体、输送管道、灰渣库。任何环节的问题都会影响系统的输灰效果。气力输送系统的输灰效果不理想时，需要找出改善的原因。那么，气力输送系统输送灰效果差的原因是什么？本文对此问题进行了分析。 根据多年的研究与维护经验，总结出影响气力输送系统输灰效果的五个因素： 首先，压缩空气的质量会影响灰分的输送效果；其次，粉煤灰的流动性也会影响灰分的输送效果；第三，粉煤灰的粒径也是影响灰分输送效果的因素之一；第四，系统输灰管道的内径大小会影响到输灰效果；第五，节流孔板。不合理的孔数会影响输灰效果和粉体输送。 我们知道，压缩空气是气力除灰的动力，粉煤灰的流动性是流态化后气力除灰的关键，粉煤灰的合理流态化是气力除灰的技术条件。
气力输送设备发生堵塞故障正确的处理办法是什么?
气力输送设备发生堵塞故障正确的处理办法是什么？ 气力输送设备的使用不单单只是购买，安装调试维护同样也非常重要，气力输送设备的安装调试之前必须培训技术操作工人，另外设备要附带使用说明书，以及日常维护***手册，对于气力输送设备的***问题给与说明培训，但是当遇见设备故障无法解决问题的时候，正确的做法应该是怎样的呢？ 较佳是联系厂家，如果排查所有问题都发现不了问题的时候请及时联系厂家，通过拍摄视频和图片给厂家技术员说明故障问题和原因，让技术员给出佳解决方法，如果设备没有办法维修的情况下，一般的企业都会派出技术员到使用企业现场排除故障问题。 所有的设备在使用时间长了之后都会出现或多或少的问题，我们遇到问题，解决不了的交给***人来解决，这也是有效的方法，能够更快速解决问题。
