进一步的,所述透气层上设置有若干个透气孔。通过设置透气孔,可以达到更好的透气效果。
进一步的,所述弹性固定带为六根。通过将弹性固定带设置为六根,可以起到更好的固定效果。
进一步的,所述***巾本体通过四根粘扣带与可替换吸水布连接。
进一步的,所述导液槽长度比废液收集袋的宽度短。
进一步的,所述弹性固定带和弹性封边都由弹性材料构成。
脱脂纱布系由棉纱织成,再经漂白、脱脂而成,选用的原料必须强调棉纤维的成熟度要好,原棉白度要好,其品质根据所用棉纱粗细与单位面积内经纤纱的数量而定。常用于裹伤或涂软膏或其他药剂以便敷盖于创仿,故脱脂纱布亦须进行灭菌。其制造方法与脱脂棉大同小异,仅需要添加浆纱等工序,脱脂纱布机织前的准备工作如下:
(一)浆纱工作:织纱布一般采用21支、42支的棉纱。经纱必须先经过上浆,上浆的目的在收敛棉纱的毛绒,增加棉纱的拉力和光滑,以防止在制造过程中断头。浆纱的原料是以面粉、淀粉及滑石粉混合作浆,然后将原纱拆开浸入浆液,迸行上浆,纱在浆液中务必浸透使其均匀,至浆液全部被吸收,后绞出余液,经过一二日后再进行上浆,再绞干,及时拍松,再经日光晒干。
(二)经纱准备工作:
(1)络经、牵经:将每支浆纱套在棚架上,借翻纱机将纱绕在纱筒上,然后汇集纱筒迸行牵经,即将纱筒上的纱整理汇总后,按一定长度先绕在牵经车上,再使平整绕在纱轴上。
(2)经纱上机,穿粽、穿筘:即将纱轴移至织布机上,将纱头自纱轴上引出穿过粽与筘。
(三)经纱工作
将纱借翻纱机绕在纱筒上,于纱筒上敷以"拉开"粉,保持拉力,等纱稍干时,进行摇纡,然后将纱纡放入梭内,将棱再放入织布机的梭箱内,即可迸行织成纱布。
脱脂纱布,是***行业常用物品,一般是用32支纯棉炒编织而成的平原布,经脱脂、漂白、清洗、干燥精制而成。无污迹,无明显的纺织缺陷,色泽洁白,质地柔软,无臭、无味。产品规格分10m和1m两种。质量内控标准高于规定的标准。
脱脂纱布也是一种除去了脂肪的宽孔棉布;脱脂纱布非常软,且不易散落并具有高度的吸湿性,患者使用起来不至有不舒服感。是各***机构中不可缺少的敷料。现出产的纱布宽度大约为71-73厘米,通常以200米的块或卷发出。在工厂中纱布按每2000米包扎成一捆。零售出的纱布通常按0.5和1米分装。***机构中,将纱布剪成各种大小的块,以备作敷布和棉塞之用。
脱脂纱布的检验方法一般是通过:经纬数——水中可溶物——酸碱度——易氧化物——淀粉——吸水力——干燥失重——炽灼残渣等几个方面来确定。
脱脂纱布是***常用的一种产品。随着各种因素的推动,其用量大大增加,同时使用单位对脱脂纱布的质量要求越来越高,特别是产品,其质量要求更高。脱脂纱布生产厂家为了打开销路,也为了在激烈的市场竞争中生存和发展,都把立足点放在提高产品质量上,而产品的质量与生产中使用的助剂有很大的关系,助剂的好坏直接影响到产品的质量。
在脱脂纱布生产中关键是脱脂率和白度、强度的保证问题。脱脂主要是在脱脂剂存在下对棉纤维脱脂,去除纤维上的天然和外来杂质,如果胶、油蜡等,脱脂剂的性能如何、直接影响到脱脂效果,脱脂效果好吸水性就好,故工厂一般以吸水性来判断脱脂的效果。
而白度主要是产品通过漂白来提供,一般厂家工艺上均采用一遭或二道漂白。在漂白中,因异常分解,会损伤纱布的强度,所以为保证稳定、有效地分解,在氧漂浴中必须加入稳定剂,稳定剂质量能直接影响纱布的白度和强度。