铝焊丝如何使用？
用弧焊机啊，bai弧焊是焊接铝及du铝合金较完善的方法。zhi由于气的保护作用和离子对氧dao化膜的阴极破碎作用，弧焊可以不用焊剂，这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。此外，焊接时气流对焊接区的冲刷，使接头显著冷却。从而改善了接头的***和性能。但是由于不用焊剂，焊前清理要求比其它方法严格。弧焊可采用钨极或熔化极，手要或自动(半自动)。方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。薄板结构一般用钨极手工弧焊，而厚板就用熔化极弧焊。钨极手工弧焊时，一般采用交流电元，而熔化极焊时则采用直流反接。
铜铝焊丝的焊接种类
M51 M51-F，低温铜铝焊接。
说明：属于低温钎焊铜铝焊接，对于特别薄，甚至有一些夸张的薄的情况下，运用这种焊接时不过了，但是现场经验证明，焊接的产品一定要有焊接角度，如果焊接的角度不好，那焊接起来效果就会打折扣，因为此焊丝的原理是完全靠母材的热传导熔融焊丝成型的，角度不好用烧到焊丝和焊剂，就会导致焊接失败。主要运用于不规则的焊接处是一次需要成型的，还有铜铝漆包线的焊接，这在电子产品和电机产品上的引线用的特别多。
怎么选择铝焊丝
铝材焊接方法：bai
1、气焊和焊条电弧焊方法du，设备简单、操作方便zhi。
气焊可用dao于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。
2、焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。
3、惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用广泛的铝及铝合金焊接方法。
4、铝及铝合金薄板可采用钨极交流弧焊或钨极脉冲弧焊。
5、铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。
几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。
使用铝焊丝焊接前后的准备工作
一 焊前准备
1.焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;
1) 化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的百分之五～百分之十NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的百分之三十HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。
2) 机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15mm～0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
